PID控制回路的反应釜温控单元tcu

无锡冠亚反应釜温控单元tcu采用pid控制回路,在很多领域都有着一定的应用的,pid控制回路的反应釜温控单元tcu采用全封闭循环制冷系统,制冷加热速度快,噪音低。
pid控制回路的反应釜温控单元tcu可实现-120度~300度的动态控温,该系统采用现有的热能(如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初系统”)基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中(而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体)。
高精度pid控制回路的反应釜温控单元tcu是自带制冷和加热的高精度恒温源,可在配套反应釜进行恒温实验,或通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用。pid控制回路的反应釜温控单元tcu泛用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门,高等院校,企业质检及生产部门。
pid控制回路的反应釜温控单元tcu采用高精度pid程序控温,可以直接加热和制冷,也可以辅助加热和辅助制冷的热源或冷源,应用于石油化工、制药等化学反应工艺过程控制,对反应釜、全自动合成仪器、萃取以及冷凝装置的恒温控温或外循环应用,制冷系统和加热系统的高压保护和高温保护确保仪器*运行。
在pid控制回路的反应釜温控单元tcu的实际运用中,为了有效保障设备的使用寿命,降低在使用中的故障率,作为操作人员,需要了解一些必要的pid控制回路的反应釜温控单元tcu故障处理方法,以便于更好更安全的使用pid控制回路的反应釜温控单元tcu。
型号 sundi-555wv sundi-575wv sundi-5a10wv sundi-5a15wv sundi-5a25wv
介质温度范围 -45℃~+300℃(系统加压3bar)
控制系统 前馈pid,无模型自建树算法,plc控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制10条程序,每条程序可编制42段步骤
通信协议 modbusrtu协议rs485接口
外接入温度反馈 pt100或4~20ma或通信给定(默认pt100)
温度反馈 设备导热介质进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率kw 5.5 7.5 10 15 25
制冷量kwat 250℃ 5.5 7.5 10 15 25
100℃ 5.5 7.5 10 15 25
20℃ 5.5 7.5 10 15 25
0℃ 5 7 10 15 25
-20℃ 2.9 4.2 6 11 16
-40℃ 0.9 1.5 2 3.8 4.7
流量压力maxl/minbar 50 50 110 110 150
2 2 2.5 2.5 2.5
循环泵 冠亚磁力驱动泵
压缩机 艾默生/丹佛斯涡旋柔性压缩机
膨胀阀 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器 丹佛斯/高力板式换热器
操作面板 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂 r-404a/r507c
接口尺寸 g3/4 g1 g1 g1 dn32pn10
水冷型w
温度20度 1500l/h
1.5bar~4bar 1800l/h
1.5bar~4bar 2600l/h
1.5bar~4bar 3200l/h
1.5bar~5bar 7m³/h
1.5bar~4bar
外形尺寸mm 450*850*1300 450*850*1300 550*950*1700 550*950*1700 800*1200*1850
隔爆尺寸mm 450*1100*1300 550*1200*1700 550*1200*1700 550*1200*1700 1050*1200*1850
正压尺寸mm 1100*950*1950 1100*950*1950 1100*950*1950 1350*1450*1950 (1350+600)*1450*2250
常规重量kg 245 285 320 360 420
电源380v50hz 9.5kwmax 12kwmax 17kwmax 24kwmax 38kwmax

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