废气处理根据污染物的不同,可以分为除尘、脱硫脱硝技术,有机废气voc去除等,环保公司目前工业废气处理的控制技术需从处理效果、工程投资、运行成本、自控程度、占地大小和有无二次污染等方面对技术装备进行评价。在实施方面也是本着因地制宜的原则,选用适合于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。目前我国从事废气处理控制的专业单位不多,尚不俱备从项目整体规划,有机废气处理设备工程设计,设备制造,系统集成和运行管理的综合能力。即使在一些发达国家,废气治理管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域,因此,单元操作仍然是处理方法的主流。工业废气治理污染主要是人类在生产和生活活动过程中燃烧矿物燃料(煤和石油),采矿时凿岩、爆破,建材粉碎、筛分,冶炼铸造等而造成的。有机废气处理大气污染物主要有尘埃颗粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物几种。
焊割、焊锡厂区发生的废烟雾,油漆、喷镀、烘漆发生的voc、甲醛、三苯有害废气,橡胶、塑料制造发生的异味气体,化工、制药时发生的各类有害气体废气处理设备均可净化祛除。
1、安装准备阶段检查
废气处理及附件在公司已进行严格的质量检查,经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物,以便安装工序顺利进行。有机废气处理设备等在运输或开箱时,发现已有涂漆、防锈层损坏,应进行必要的修补。安装时,在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业,以保证内部橡胶衬层不被烧坏。
2、试车准备阶段检查
废气处理在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照下列检查项目进行检查、维护。
3、试车运行调试阶段检查
上述准备阶段的检查结束后,除要求进行有机废气处理设备试车外,还必须对下列项目进行检查。
4、日常运行检查
经过试车、调试进入正常生产后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。
5、定期检查
正常生产一年以后,废气处理要进行定期检查,定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。为了缩短定期检查的停车时间,在检查人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常,一定要及时处理,并给予解决。
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