数控cnc折弯机存在一些问题,如折弯段变形率不符合国家标准,折弯角度补偿难于i控制,链条的使用i寿命不足,控制电路容易损坏等。破损。在振动测试,温度测试,功能测试i和寿命测试的基础上,选择合格的i匹配元件并优化参数。针对薄弱环节,采用有限元分析对参数i进行优化。总之,电动弯管机的开发过程应进行更多的测试,更多的现场测试,并注意细节。
另一个问题是支撑辊在弯曲过程中来回摆动:钢管i和水平面之间的角度通常设计为零。由于制造误差和弯曲过程中的各种弹性变形,夹角不能为理想的零。当钢管i在弯曲过程中向前或向后倾斜时,弯头i的支撑辊将在工作过程中来回摆动。当肘部i向前移动时,支撑辊i的向前变形增加,并且夹角也增加。通过提高支撑辊的刚性并确保辊的润滑,摆动趋于零。
会产生噪音和共鸣:折弯机机架是类似于音箱的焊接箱结构,可以放大噪音。使用折弯设备时,噪音会影响用户的舒适度,这是i衡量弯管机质量的i重要指标。中国产大功率弯管机的噪声一般在80分贝以上,特别是在低温场所,噪声更大,而且还会产生共振。国外大功率弯管机的i噪声一般控制在76分贝以下。
当然,温度也是i一个非常重要的因素。在低温场所,由于润滑脂含量的增加和i密封圈的收缩,运动阻力增加,这进一步加剧了噪音的产生。在框架焊接过程中,必须保证焊接零件的质量,减少焊接变形,并增加适当i的加强筋,以致难以i形成音箱的效果。同时,使用耐低温油脂和i密封圈可以i减少噪音
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