环保无铅触摸屏全自动单波峰焊锡机
环保无铅触摸屏全自动单波峰焊锡机
m182087使用说明书
设备外观参考图
设备尺寸图
2：熔锡炉：3：操控面板：
4. 喷雾系统：5. 预热系统：
整机技术特点
1、机体流线型外观设计，采用喷塑工艺不掉漆，美观大方，经久耐用。
2、一段独立0.3米预热区，全热风预热，使pcb获得良好的焊接效果。
3、合金链爪，不变形，寿命长。
4、弧形观察窗，外观美观大方，方便操作和维护。
5、锡炉升降手动调，锡炉进出手动调节
7、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随pcb板宽窄调节，大大减少了焊接pcb小板时锡的氧化量，可调距离为80-200mm。
8、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。
9、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。
10、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从风道排出。
11、强大参数库功能，各类pcb工艺参数可按需调用操作。
12、采用品牌触摸控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。
13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
14、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。
15、加热温度采用pid闭环控制，温控稳定可靠。
16、步进马达闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。
17、设置有经济运行，过板自动起波，大限度地减少锡氧化量。
18、短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。
20、运输系统闭环控制。无级调速，控制pcb预热与焊接时间。
整机技术参数
pcb板可调宽度
max.50~200mm
pcb板运输高度
750±50mm
pcb板运输速度
0~1800mm／min
pcb板运输角度（焊接倾角）
3~7度
pcb板运输方向
l→r/r→l（可选）
pcb板上元件高度限制
max.100mm
波峰高度范围
0——12mm可调，并保持波峰平衡
波峰数量
1
预热区长度
300mm
预热区数量
1
预热区功率
4kw
预热区温度
室温~250℃可设置
加热方式
热风
适用焊料类型
无铅焊料/普通焊料
锡炉功率
6kw
锡炉溶锡量
approx.90kg
锡炉温度
室温~300℃、控制精度±1-2℃
温度控制方式
p.i.d+ssr
整机控制方式
三菱plc+触摸屏
助焊剂容量
max5.2l
助焊剂流量
10~100ml/min
喷雾方式
步进马达
电源
3相5线制 380v
启动功率（总功率）
max.11kw
正常运行功率
approx.1.5kw
气源
4~7kg/cm2
机架尺寸
l970×w950×h1200mm
外型尺寸
l1000×w1000×h1300mm
重量
approx.400kg
外壳部分
机体结构
流线型外壳设计，采用工业方通作框架，钢板折弯制作外壳，机体底部有4个万向轮，另有6个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个加长弧形可视窗,大视角设计
前门结构
全封闭式一开透明有机玻璃门结构，有机门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证大的作业及维护空间
后门结构
手扣式可拆缷结构，大的维护空间
机体顶部
置防爆照明灯一套
表面处理
整机喷涂电脑白
喷雾部分
喷头
采用二流体喷嘴，喷雾范围20~65mm扇面可调，
喷头高度50~80mm可调，大流量60ml／min
气路系统
采用高品质过滤器，亚德克控制阀和管接头，数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀气管
喷雾喷嘴移动系统
步进马达，三菱plc智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据pcb的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。
助焊剂回收系统
喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；
助焊剂排风过滤系统
抽风系统：利用流体的特性大限度的排出多余的助焊剂
喷雾箱结构
全不锈钢，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。
预热部分
一段式预热区
300mm/1段独立控温预热区，能提供适量充足的预热调整空间，可预热一些相对大的pcb、较复杂的产品，适应型低固体残留免清洗助焊剂； 减小pcb板热冲击，pcb板受热均匀，可提高生产效率。
温控方式
pid控温、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
加热部件
采用中国台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。
预热功率
总功率4kw
安装模式
预热系统采用全封闭式设计，大限度节能
预热箱盖
采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。
传输部分
高强度耐磨导轨
铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板
导轨平行度
二点同步导轨调宽装置，高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，4点支撑，使导轨保持平行一致
调宽方式
手动调宽
传递用双钩爪
1.5mm双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）
c/v速度设定小单位范围
小单位1mm／min 0-1800mm／min
c/v速度偏差范围
电子闭环控制 0-10mm／min以内
链条张紧装置
链轮调节张紧
运输马达
中国台湾60w电子调速马达。
锡炉部分
锡炉材质
3mm厚无铅不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个无铅炉胆
锡炉特点
特殊结构浸润性喷口（宽200mm），高波设计，进锡方式为下进锡方式，可减少焊点氧化
超低氧化设计
高品质锡炉，热稳定性好，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量.
波峰可随pcb板宽窄调节，大大减少了焊接小pcb板时锡的氧化量，可调距离为80-250mm。
经济型运行
通过plc及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费
锡炉的移动方式
手动
锡波可调高度
0-12mm
波峰马达
中国台湾tcg台创高温马达，变频调节波峰高度，数字化调节
加热部件
采用中国台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更，不会爆锡，多道加强筋抗变形。
软件控制系统
l上位机系统采用触摸屏，人机界面对话，稳定可靠，配置，操作方便。
l下位机采用三菱plc；
l采用触摸屏与三菱编程器（plc）通信，通信稳定可靠，采用三菱通信软件，通信速率高可调187.5kbps，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用三菱线(pc/ppi cable)，抗干扰强；
l具有pcb板生产报表数据库，可自动记录不同型号的pcb板的生产产量；
l自动故障报警功能：有热电偶异常报警功能，超高、低温报警；当预热或锡炉故障时停止加热。
l可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度，喷雾动作，强制冷却等。
l一周时间设定 （可设定一周七天，每天三次的自动开关机时间）。
l机头、设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。
随机附件 工具箱/易损件/说明书/电路图/送货清单
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设备外观参考图
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2：熔锡炉：3：操控面板：
4. 喷雾系统：5. 预热系统：
整机技术特点
1、机体流线型外观设计，采用喷塑工艺不掉漆，美观大方，经久耐用。
2、一段独立0.3米预热区，全热风预热，使pcb获得良好的焊接效果。
3、合金链爪，不变形，寿命长。
4、弧形观察窗，外观美观大方，方便操作和维护。
5、锡炉升降手动调，锡炉进出手动调节
7、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随pcb板宽窄调节，大大减少了焊接pcb小板时锡的氧化量，可调距离为80-200mm。
8、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。
9、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。
10、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从风道排出。
11、强大参数库功能，各类pcb工艺参数可按需调用操作。
12、采用品牌触摸控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。
13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
14、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。
15、加热温度采用pid闭环控制，温控稳定可靠。
16、步进马达闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。
17、设置有经济运行，过板自动起波，大限度地减少锡氧化量。
18、短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。
20、运输系统闭环控制。无级调速，控制pcb预热与焊接时间。
整机技术参数
pcb板可调宽度
max.50~200mm
pcb板运输高度
750±50mm
pcb板运输速度
0~1800mm／min
pcb板运输角度（焊接倾角）
3~7度
pcb板运输方向
l→r/r→l（可选）
pcb板上元件高度限制
max.100mm
波峰高度范围
0——12mm可调，并保持波峰平衡
波峰数量
1
预热区长度
300mm
预热区数量
1
预热区功率
4kw
预热区温度
室温~250℃可设置
加热方式
热风
适用焊料类型
无铅焊料/普通焊料
锡炉功率
6kw
锡炉溶锡量
approx.90kg
锡炉温度
室温~300℃、控制精度±1-2℃
温度控制方式
p.i.d+ssr
整机控制方式
三菱plc+触摸屏
助焊剂容量
max5.2l
助焊剂流量
10~100ml/min
喷雾方式
步进马达
电源
3相5线制 380v
启动功率（总功率）
max.11kw
正常运行功率
approx.1.5kw
气源
4~7kg/cm2
机架尺寸
l970×w950×h1200mm
外型尺寸
l1000×w1000×h1300mm
重量
approx.400kg
外壳部分
机体结构
流线型外壳设计，采用工业方通作框架，钢板折弯制作外壳，机体底部有4个万向轮，另有6个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个加长弧形可视窗,大视角设计
前门结构
全封闭式一开透明有机玻璃门结构，有机门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证大的作业及维护空间
后门结构
手扣式可拆缷结构，大的维护空间
机体顶部
置防爆照明灯一套
表面处理
整机喷涂电脑白
喷雾部分
喷头
采用二流体喷嘴，喷雾范围20~65mm扇面可调，
喷头高度50~80mm可调，大流量60ml／min
气路系统
采用高品质过滤器，亚德克控制阀和管接头，数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀气管
喷雾喷嘴移动系统
步进马达，三菱plc智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据pcb的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。
助焊剂回收系统
喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；
助焊剂排风过滤系统
抽风系统：利用流体的特性大限度的排出多余的助焊剂
喷雾箱结构
全不锈钢，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。
预热部分
一段式预热区
300mm/1段独立控温预热区，能提供适量充足的预热调整空间，可预热一些相对大的pcb、较复杂的产品，适应型低固体残留免清洗助焊剂； 减小pcb板热冲击，pcb板受热均匀，可提高生产效率。
温控方式
pid控温、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
加热部件
采用中国台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。
预热功率
总功率4kw
安装模式
预热系统采用全封闭式设计，大限度节能
预热箱盖
采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。
传输部分
高强度耐磨导轨
铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板
导轨平行度
二点同步导轨调宽装置，高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，4点支撑，使导轨保持平行一致
调宽方式
手动调宽
传递用双钩爪
1.5mm双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）
c/v速度设定小单位范围
小单位1mm／min 0-1800mm／min
c/v速度偏差范围
电子闭环控制 0-10mm／min以内
链条张紧装置
链轮调节张紧
运输马达
中国台湾60w电子调速马达。
锡炉部分
锡炉材质
3mm厚无铅不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个无铅炉胆
锡炉特点
特殊结构浸润性喷口（宽200mm），高波设计，进锡方式为下进锡方式，可减少焊点氧化
超低氧化设计
高品质锡炉，热稳定性好，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量.
波峰可随pcb板宽窄调节，大大减少了焊接小pcb板时锡的氧化量，可调距离为80-250mm。
经济型运行
通过plc及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费
锡炉的移动方式
手动
锡波可调高度
0-12mm
波峰马达
中国台湾tcg台创高温马达，变频调节波峰高度，数字化调节
加热部件
采用中国台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更，不会爆锡，多道加强筋抗变形。
软件控制系统
l上位机系统采用触摸屏，人机界面对话，稳定可靠，配置，操作方便。
l下位机采用三菱plc；
l采用触摸屏与三菱编程器（plc）通信，通信稳定可靠，采用三菱通信软件，通信速率高可调187.5kbps，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用三菱线(pc/ppi cable)，抗干扰强；
l具有pcb板生产报表数据库，可自动记录不同型号的pcb板的生产产量；
l自动故障报警功能：有热电偶异常报警功能，超高、低温报警；当预热或锡炉故障时停止加热。
l可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度，喷雾动作，强制冷却等。
l一周时间设定 （可设定一周七天，每天三次的自动开关机时间）。
l机头、设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。
随机附件 工具箱/易损件/说明书/电路图/送货清单
高科技网格化监测生产厂家
超声波清洗机的频率对清洗效果的影响：
意大利OMAL欧玛尔执行器特点
盘管机的主要特点你掌握么？
日本smc气缸应用中应注意事项
环保无铅触摸屏全自动单波峰焊锡机
硅质聚苯板渗透设备生产线
气溶胶发生器的保养百科
新型玉米加工设备促生产提效益
费斯托festo气缸的工作原理和应用
新型冷凝水回收装置节约锅炉燃料和软化水主要体现在哪些方面
HP 81633A 参数方案
炭黑含量检测仪室温~990℃温度调节：采用全程序控制
螺杆泵装配及正规拆卸步骤
抗静态荷载测定仪使用方法的介绍
从三方面来选择测量显微镜
印刷产品说明书一般用什么纸？
怎样避免在培育中胎牛血清黑点生成
看看，电动V型球阀的灵敏度还真的不错！
离心机丨工作原理和计算功率