为了保证高速数控立车的工作精度需要及时做好保养

高速数控立车主要用来加工管子内外螺纹,同时也可作为普通车床使用,可对轴类,盘类进行外圆,内孔和端面等的加工,机床配置有锥度装置,可加工带锥度的工件,泛应用于是有行业对钻杆、接头、套管等零件的加工和修复、同时也应用于化工、煤炭、地质等行业各种管道、钻杆等的螺纹加工。
高速数控立车是机加工常用的设备之一,更是一种高精度,效率高的自动化机床,可以加工直线圆柱,斜线圆柱,圆弧等复杂工件,在长期加工生产过程中,为了保证车床的工作精度,延长使用寿命,需要及时做好保养。
清洁数控立车的污垢灰尘,每天工作后,切断电源,对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。
每周检查保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。数控立车运行500小时后,进行主轴的保养,清洗滤油器、使其无杂物,检查主轴锁紧螺母有无松动,紧定螺钉是否拧紧,调整制动器及离合器摩擦片间隙。
保养交换齿轮箱,清洗齿轮、轴套,并在油杯中注入新油脂,调整齿轮的啮合间隙,检查轴套有无晃动的现象。
保养车床滑板和刀架。
保养润滑系统,清洗冷却泵、滤油器,保证油路畅通,检查油质,保持良好油标清淅。
保养车床的电器部件,清扫电动机、电气箱上的尘屑,电器装置固定整齐。
保养车床的外表,清洗数控车床的表面及罩壳,保持其内、外表清洁,无锈蚀、无油污,检查并补齐各螺钉、手柄,清洗擦净后,各部件进行必要的润滑。

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