之前提到了钢结构重防腐工程中的三种富锌底漆,即水性无机富锌底漆、醇溶性无机富锌底漆和环氧富锌底漆。三种含锌量相近的底漆成本相近,售价相近,基本性能也非常相近。例如,对于重型防腐涂料系统的底漆,三种富锌底漆可以满足要求。然而,这三种富锌底漆各有特点。有必要根据不同的用途和场合合理选择合适的底漆。
在这三种底漆中,目前使用量的是环氧富锌底漆,主要有三个原因:一是使用非常方便,施工简单,问题少;二是配套性好,不影响后续施工;第三,环氧富锌比其他两种富锌底漆更容易降低成本。例如,涂料工程师可以轻松制作环氧富锌底漆,锌含量从0%到85%不等,可以保证施工性、干燥性、附着力、耐冲击性、耐水性、配套性等。由于机理不同,醇溶性无机富锌底漆和水性无机富锌底漆的变化范围远远不够。
其次是醇溶性无机富锌底漆,与环氧富锌底漆相比,其耐温性和焊接性明显优于环氧富锌底漆。其不足之处在于对施工环境要求高,如湿度高,便于漆膜固化,固定时间长,至少24小时,最长3天;配套性差。如果醇溶性无机富锌底漆膜未固化,后期喷涂环氧涂料,后续质量问题可能发生。此外,其voc非常高,未来需求可能进一步减弱。相关推荐:钢结构环氧富锌底漆的价格是多少?一桶多少公斤?
最后是水性无机富锌底漆,它有着悠久的历史,经过多次改进,目前主要是无机硅酸盐富锌底漆。
具有纯水性、零voc、漆膜长期耐温400℃以上、短期耐温1200℃等优点,不怕火工校正,可焊接,硬度高,伤,耐水,耐中性盐水,耐中性溶剂,耐紫外线,使用寿命长。
优势很多,但市场需求最小,主要原因是:
施工要求高,喷砂必须达到sa2.5级,涂装间隔24小时,洒水养护,后涂料需要喷雾密封孔等。这些所谓的缺陷会大大降低施工效率。目前防腐施工队伍的人工成本不断增加,最忌讳的是增加人工成本,而业主最关心的是进度,越快越好。
因此,水性无机富锌底漆具有极其优异的防腐性能,处于极其尴尬的地位,典型的叫好不受欢迎。
现在市场上有很多改良的水性无机富锌底漆,改进了建筑等,但本质上是一样的。此外,改进后,可以在表面处理不合格的基层施工,不是一件好事,而是使用环氧富锌底漆更可靠。此外,水性无机富锌底漆,如环氧富锌底漆,也很容易降低成本。
当然,水性无机富锌底漆作为重型防腐涂料系统的底漆,确实没有优势,在其他地方,有一个很好的地方。例如,作为400度耐温底漆,作为单一涂层,作为预涂层底漆不能焊接,作为各种中性溶剂储罐内壁防锈导电静电底漆等。
综上介绍的是工业防腐涂料揭秘之不同富锌底漆的特性内容,本公司主营环氧富锌底漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、水性工业漆等。免费提供相关配套方案,及完善的售后服务。
防腐涂料:
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