炼钢转炉补炉的步骤
炼钢转炉补炉的具体步骤包括以下几点：
1、先在炼钢结束后出尽钢水，并将钢渣留在待修复的已蚀损的转炉内；在转炉内加入铁粒，摇摆转炉并混和均匀形成铁粒与钢渣的混和物，随后通过调整转炉将铁粒与钢渣混合物放置在转炉的蚀损部位；停留一段时间后，将所述混和物与耐火砖粘结在一起，形成补炉层从而完成补炉。
2、炼钢结束时终点温度范围为1640℃～1700℃。
3、铁粒长度范围为5mm～50mm，厚度范围为5mm～20mm。
4、铁粒的铁元素的质量分数≥90％，碳元素质量分数范围为2.5～4.5％。
5、铁粒与钢渣的重量比为0.5～1.2：1。
6、转炉摇摆的角度范围为：-130～+130°。
7、停留时间为15分钟～25分钟。
8、转炉蚀损深度大于100mm。
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