磁翻板液位计常见故障及故障分析

磁翻板液位计常见故障及原因:
1、显示面板显示异常:
(1)翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小,从而导致摩擦力过大,翻片不翻转;显示面板与浮筒的距离过大,浮子的磁钢驱动力不足,导致翻片不翻转;翻片中的磁钢过小或磁力消失,导致翻片不翻转或翻转异常;
(2)水或灰尘等杂质渗入显示面板,导致翻片翻转困难;
(3)环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动,翻片不能正常显示液位。
2、就地显示正常,远传显示不正常
(1)国产玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者开路,会导致远传异常;
(2)电阻虚焊;
(3)干簧管的金属触点间隙很小,当介质温度过高,其受热时金属薄片膨胀,容易出现闭合状态;压力超出额定值,导致开关损坏。
3、远传和磁翻板都不动
(1)这种故障现象通常就是浮子异常导致,有以下两种表现:
(2)现象一:浮子被卡住,导致显示面板指示不正确。
故障分析:
(1)磁翻板液位计里的浮子被卡住,通常有以下几个原因:
(2)当浮子使用一段时间后,浮子可能会因为杂质的存在而卡住,不能上升或下降;浮筒的安装角度小于87度,导致倾斜,影响浮子的上下移动;浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住;环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动。
现象二:浮子损坏,导致显示面板指示不正确。
(1)浮子由于强度设计不对,导致受到过压力时向里面凹陷,变瘪;在焊接处没焊透或漏焊,导致浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水;浮子由于使用时间长或者*高温使用,出现退磁,导致无法使用;浮子中的磁钢松动,导致浮子无法工作。
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