耐磨陶瓷球的破碎该怎么解决呢?

耐磨陶瓷球一上市,就很受水泥企业欢迎,但“破球率高”是整个行业的一大烦恼。 如何解决这个问题? 今天,我们谈谈吧。 陶瓷球是无机非金属材料,硬度和耐磨性远远高于硬球,但韧性不足,也是天然的弱点。 为了降低陶瓷球的破损率,在保证硬度和耐磨性的同时,大大提高了其韧性。 无论是陶瓷球的配方,还是成型和烧制的技术,都将尽全力做到较好。
降低“破球率”,水泥厂的合作也很重要。 例如,在空仓装磨的情况下,如果不重视陶瓷球的保护,从高处直接扔到球磨机内的铸钢衬里上,球体内部会产生微裂纹,这些裂纹可能肉眼看不到,但很大程度上会影响陶瓷球的寿命。 在我国,3米以下的球磨机被强制淘汰,因此现在水泥厂球磨机内的高度超过3米,如果使用上部吊球,落差会达到3米以上,可以认为这种冲击力对陶瓷球的影响。 因此,球磨机空仓装磨时,可以预先加入2~3吨粉碎材料,缓和陶瓷球落下时受到的冲击力,保护陶瓷球,降低破碎率。 另外,也不建议将陶瓷球应用于球磨机的冲击粉碎仓。 入磨材料粒度在5mm以上时,球磨机需要在仓用研磨体冲击粉碎材料,此时研磨体处于落下状态,可以通过冲击将大材料粉碎成微粒。 另一方面,陶瓷球的密度小,不适合冲击粉碎。 另一方面,被投掷状态的陶瓷球也容易与研内密集的铸钢衬里、隔板和其他部件碰撞。 这种情况会大幅增加陶瓷球的破损率。

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