WSZ-1.5地埋式一体化污水处理设备

wsz-1.5地埋式一体化污水处理设备
结构组成:
wsz地埋式一体化污水处理工艺由调节池、厌氧处理、好氧处理、upmbr池和净水消毒池五个处理单元组成。下文详细描述这五个处理池体的功能特点:
1、调节池:对水质和水量开展平衡调节,以保证接下来处理的水质稳定,增加污水处理设备的运行时间,降低工程成本。
2、厌氧处理:厌氧处理分四个阶段进行:水解环节、酸化环节、乙酸生产环节、甲烷产生环节。
3、好氧处理:在废水的好氧生物处理中,氧是有机物氧化过程中的你好后一个氢受体。正是因为氢的转移,能量被释放,变成微生物生命活动和合成新的细胞物质的再生资源。因而,必须不断提供足够的溶解氧。
在需氧生物处理过程中,微生物吸收的一些有机氧化物被分解为简单的无机物(如有机物中的碳被氧化为二氧化碳,氢和氧化合成水,氮被氧化为氨,亚硝酸盐和硝酸盐,而磷被氧化为磷酸,硫被氧化为硫酸盐等,同时释放能量作为微生物自身生命活动的能量来源。有机物的另一部分被用作其生长和繁殖的结构材料,以合成新的原生质。这个氧化分解和同化的过程可以用以下的生化反应来表示。当废水中有足够的养分,即微生物可以获得足够的能量,可以大量合成新的原生质时,微生物继续生长;当废水中缺乏养分时,微生物只能依赖储存在细胞中的物质,甚至原生质也被用作养分,以获得生存活动所需的你好低能量量。在这种情况下,微生物的重量和数量都在不断减少。
4、膜生物反应器(mbr):是一种将高效膜分离技术与活性污泥工艺相结合的新型污水处理技术。它可用于城市或工业废水的高有机质处理。尽管好氧mbr工艺的技术应用可以追溯到20世纪70年代,但它在污水处理领域的大规模商业应用在过去的10年中才刚刚起步。膜组件固液分离工艺替代了传统的沉淀工艺,能高效除去固体悬浮颗粒和有机颗粒,制备无菌水。mbr是一种智能化、高效的污水处理系统,能够满足日渐复杂的农村生活污水处理需求,*地改善了污水处理后的水质
5、污水消毒池:经生化处理后的水消毒,保证出水有害细菌不超标。为mbr膜提供反冲洗水,确保膜透性和使用寿命。废水处理过程中产生的剩余污泥经脱水器脱水后处理。
工艺简述
wsz地埋式一体化废水经调节池调节、均衡污水水质、水量,用提升泵送入隔油池,除去水中轻油、重油。隔油池出水自流进入气浮装置,除去水中残留矿物质油,收集的轻、重油分别送入轻、重油池收集后,定期抽送至厂内焦油回收设备回收或掺入锅炉房煤中焚烧。
气浮池出水自流进入厌氧池,水中苯、*等苯环系类难于好氧生物降解的有机物质,在微生物的分解作用下,破环分解成直链有机物、co2和水,硫化物等在微生物的作用下,有效分解去除。污水经过好氧池中硝化细菌的硝化作用,将水中的氨氮分解转化成no3-和no2-。
好氧池出水部分回流至厌氧池,利用厌氧池进水cod、bod,在厌氧池内反硝化菌的作用下,进行反硝化脱氮反应,使水中的no3-和no2-转化成氮气。好氧池出水与集水池收集的生活污水混合进入缺氧池,在缺氧池中微生物的反硝化作用下,将水中的no3-和no2-分解成氮气释放,生活污水中的bod做为缺氧池反硝化反应的碳源补充,使水中的氨氮达到排放要求。
污水中残留有机物质在二级好氧池中的好氧微生物作用下,分解成co2和h2o,有效去除水中cod、bod,使出水各项指标达到环保要求。a2o2工艺对氨氮具有很高的去除效率,是国内外普遍采用的*的生物脱氮技术。
由于污水中所含的有机物往往是多种组分的极其复杂的混合体,因而难以一一分别测定各种组分的定量数值。实际上常用一些综合指标,间接表征水中有机物含量的多少。表示水中有机物含量的综合指标有两类,一类是以与水中有机物量相当的需氧量(o2)表示的指标,如生化需氧量bod、化学需氧量cod和总需氧量tod等;另一类是以碳(c)表示的指标,如总有机碳toc。对于同一种污水来讲,这几种指标的数值一般是不同的,按数值大小的排列顺序为tod>codcr>bod5>toc
过高的生化需氧量
生化需氧量全称为生物化学需氧量,英文是biochemical oxygen demand,简写为bod,它表示在温度为20℃和有氧的条件下,由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学氧化过程中消耗的溶解氧量,也就是水中可生物降解有机物稳定化所需要的氧量,单位为mg/l。bod不仅包括水中好氧微生物的增长繁殖或呼吸作用所消耗的氧量,还包括了硫化物、亚铁等还原性无机物所耗用的氧量,但这一部分的所占比例通常很小。因此,bod值越大,说明水中的有机物含量越多。
当可溶性有机物被细菌消耗时,被转化为二氧化碳和生物絮凝物,然后从流出物中沉降。降低流出物的有机物含量和改善bod水平,所提到的过程是一种控制bod的流行方法,通过促进“食物”和有机物质的正确平衡来实现。这可以通过适当的曝气方法来实现,其中空气被引入流出物中以增加这种生物氧化的速率,这反过来又增加了可沉降固体的水平,然后可以通过以下方法从流出物中除去。过滤或澄清。
过多的总悬浮和溶解固体
根据废水中的tss和tds水平以及排放标准级别的不同,实施方法将有所不同。常用的减少tss的处理方法:凝结、絮凝、沉降、砂或碳过滤。
tds的减少是一项更复杂的工艺。如果污染物是金属基的,比如钙,镁或铁,则可以添加澄清过程中的简单化学添加剂以减少这些污染物。如果是钠,氯或其他高度可溶的离子,则可能需要除盐工艺或蒸发工艺。
工艺特点
采用成熟的a/o/o生化处理工艺路线,具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能,以满足排放标准的要求;
具有较好的耐冲击负荷能力,以适应水质、水量变化的特点;
采用污泥前置回流硝解工艺,大大降低污泥的生成量;
采用新型填料,挂膜快,寿命长,处理见效快;
充分考虑二次污染产生的可能性,将其影响降低至低程度;
采用集中控制、自动化运行,易于管理维修,提高系统可靠性、稳定性。
系统处理设施可全部设置在地表以下,不占地表面积,可作绿化,又利于防冻。
日常巡查及设备维护
1)定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。
2)根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,特别要防止加药管的堵塞。
3)经常观察气浮池面情况,如果发现接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳,应取下释放器排除堵塞;如果分离区浮渣面不平,池面上经常有大气泡破裂,则表明气泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施(如投加表面活性剂等);不合格出水返回集水池,合格出水进入后续处理系统。
4)经常检查溶气罐的水位指示管,使其控制在一定的范围(一般在60-你好厘米内)。以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空,导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的,则需注意设备的维护保养。
5)做好日常运行记录,包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
6)在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投药量外,有时需要相应增加溶气水量或溶气压力,让更多的微气泡黏附絮粒,以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能,从而保证出水水质正常。

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