实验室双螺杆挤出机适合工程塑料、改性塑胶、废旧塑胶、色母粒的混炼加工实验,具有塑化均质、着色打样、填充改性等功能。外形小巧,主机外形尺寸大约为 710×380×240(mm),可直接放置于实验台上; 省料,能耗低,实验成本低;机筒采用*回流渠道设计,可以准确控制试验物料塑化时间及塑化程度;采用*的可开启式机筒设计,可方便地观察试验效果,并可方便的进行试验后的清洁工作 可方便地与我公司的实验室微型注塑机配合使用,将实验物料直接挤出到微型注塑机注射筒中,方便地制作出样条产品。实验室双螺杆挤出机开机正确操作:
1、预热升温:将总电源开关及各段电加热器电源开关合上,按工艺对各加热区(120度左右)进行参数设定,开始升温。
2、各段加热温度达到设定值后,继续恒温30~45分钟,(因为从筒体传温到螺杆需要一个过程,所以,还是需要较长的时间)同时进一步检验各段温控仪表和电磁阀工作的准确性。
3、用手盘动弹性联轴器,确定正常,双螺杆芯轴与传动箱的链接金属套要检查是否已经往传动箱方向滑动。如果滑过太多,很可能在高扭矩情况下,损坏芯轴根部的啮合端,一般针对部分国产双螺杆厂家。可准备启动主电机,闭合电源开关、辅助电源开关及启动按钮,进行主机转速设定,逐渐升高主螺杆转速,空转转速不高于40r/min,时间不超过两分钟。
4、实验室双螺杆挤出机主机空转若无异常,可按下喂料机启动按钮,调整喂料转速设定,以尽量低的转速开始喂料。待机头有物料排出后再缓慢地升高喂料螺杆转速和主螺杆转速,使喂料机与主机转速相匹配,调节时随时密切注意主机电流指示,使主机电流不超过额定电流,同时注意机组运转情况,若有异常,应及时停车处理。
5、为避免物料高剪切混炼过热,各段筒体配有软水循环冷却系统。开车启动阶段,冷却系统不需开,运转后,观察主机各段温升,视情况决定冷却系统的使用。
实验室双螺杆挤出机一种的混炼、挤出设备。它由“oo”字型机筒和两根互相合的螺旋杆组成核心部件,同时配以传动系统、控制系统、加料系统而形成的一种挤出造粒、成型加工设备。螺杆、筒体采用积木式设计原理,使得在加工中可根据物料的特性,改变筒体的长度,选择不同的螺杆元件组合方式,以期达到较佳的工作条件、有效的适应各种工艺要求、较大限度的发挥其功效;由于实验室双螺杆挤出机具有良好的混合、分散、脱灰和自清理作用,避免在挤出过程中物料包轴、结壁、同时随着螺杆的旋转物料表面不断更新,更有利于挥发物的脱水、脱溶剂的处理、高速溶解、制品挤出等领域。
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