全自动化，未来机器人AGV无人叉车帮助宝鸡仓储行业进行智慧仓储转型蜕变
最近几年，随着科学技术的发展，仓库物流管理越来越智能化。目前,制造企业市场竞争日益激烈,提高生产效率、降低运营成本，对于企业来说至关重要。
宝鸡仓储自动化水平主要是看仓库效率和准确率高不高，因为如果正在宝鸡选择第三方仓储公司在选择服务，主要是看仓储托管公司的发货效率和物流效率，其次就是价格问题。但是目前我国自动化水平都不高，这是仓储托管公司的现状。不过我国在仓库设备方面都在自动化智能化的方向开始布局，只是在自动化程度普及的情况不高，都这类仓库维护的费用都会相应的高，就不难理解。
那宝鸡仓储公司在转型中遇到的难点是什么呢？
在宝鸡仓储仓库中，货物在进行平台入库、盘点、出库等多流程时，还需要手动贴条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理，这些种管理方式有着明显的缺点：
1：条码管理，易复制、不防污、不防潮而且只能近距离，可视范围读取
2：人工录入，工作繁琐，数据量大易出错，增加仓储环节人工成本
3：手工盘点工作量大，导致盘点周期长，货物缺失或者偷盗不能及时发现
4：进出仓库盘点计数繁琐，容易出错，纸质单据容易丢失损坏不易保存
5：货物清单不详尽容易增加原材料成本以及旧货物处理损失
6：出入库时由于货物摆放位置不规范、货物数量不明确，经常做无用功，浪费人力与物力。
但是在宝鸡市一家与未来机器人合作的快递物料仓储中心看到，工作人员全程几乎不需要手动干预，从卸车、贴码、转运、入库、出库，全流程自动化，未来机器人见证了宝鸡仓储行业正在从“汗水仓储”向“智慧仓储”蜕变。
那么未来机器人是怎么帮助宝鸡仓储行业进行智慧转型的呢？除了未来机器人的执行端无人叉车之外，未来机器人的调度系统也是智慧仓储自动化最重要的一环。
在货物进入月台卸货时，仓库管理系统会和未来机器人的车辆调度系统沟通，调度系统收到指令后，会调度视觉导航无人叉车前往月台进行卸货，再通过无人叉车上的视觉相机识别到货物上的二维码信息，确认货物种类以及货物要运输到的区域。
无人叉车扫码的同时会把二维码的货物信息回传给仓库管理系统完成入库的数据自动录入。
减少了录入数据量大易出错的风险以及，仓储环节人工成本。
当货物转运到库位的时候，未来机器人的明眸环境监测系统能清晰看清楚库位入库的情况。对库位的状态和对象进行远程监控。
未来机器人的明眸系统具有以下特点
（1）基于深度学习，快速识别库位/人/车/货，风险提前预警；
（2）信息实时共享到用户的仓库管理系统和中控调度系统；
（3）具备红外检测功能，在无照明情况下仍然能进行实时检测任务；
出库的时候也是亦然，视觉导航agv无人叉车对接受到调度系统的指令，根据仓库管理系统的信息去的库位取货、扫码、出货，同步更新到仓库管理系统，行成一整套的无人化智能仓储体系，完成人车替代化大大的节省了人力成本，24小时不停歇的运转，提高了3倍的工作效率。
关于未来机器人
未来机器人，工业无人车辆企业，致力于用技术赋能工业车辆无人驾驶，推动物流节点内柔性无人化进程应用。未来机器人为制造业物流、仓储物流提供工业无人车辆产品及柔性物流无人化解决方案，目前已研发和生产多款无人叉车、无人牵引车产品，突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求，广泛应用于汽车制造、轮胎、食品、石油化工、电商物流、第三方物流、制药等领域。
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未来机器人，工业无人车辆企业，致力于用技术赋能工业车辆无人驾驶，推动物流节点内柔性无人化进程应用。未来机器人为制造业物流、仓储物流提供工业无人车辆产品及柔性物流无人化解决方案，目前已研发和生产多款无人叉车、无人牵引车产品，突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求，广泛应用于汽车制造、轮胎、食品、石油化工、电商物流、第三方物流、制药等领域。
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