轮廓仪的工作原理及结构
一、轮廓仪的测量原理
轮廓仪又叫轮廓测量仪，轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。
它的工作原理是轮廓仪测量工件表面轮廓时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的几何形状变化，此时工件被测表面的几何形状变化引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面轮廓成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换为数字信号进入数据采集系统。计算机对原始轮廓进行分析和计算。表面轮廓测量仪属于一种形状测量仪，采用的是触针法。
二、轮廓仪整体结构
包括主机配置和窗口程序。
1.主机配置
分为两个部分：测量部分和数据处理部分
1.1测量部分
包括检测器、驱动部、测量台立柱、测量台基座、除振台、架台等。
⑴测量台基架：用来安装需要测量的工件。
⑵测量台柱杆：使探针上下移动。
⑶柱杆手动旋钮：手动使探针上下移动。
⑷测量面板：用于操作测量部分。
⑸驱动部分：将探针沿着测量方向驱动的装置。
⑹驱动方向指示灯：驱动方向侧指示灯亮灯。
⑺驱动部分手动旋钮：用手动方法进行传感器的左右移动。
⑻驱动部分手动旋钮切换开关：按下此开关，便可切换驱动部分的手动旋钮的有效、无效。
⑼检测器：用来获取z轴形状数据。
⑽探针杆：用来安装探针。
⑾探针：用来探测工件表面。
⑿测量力调整配重：为了调整测量力大小的配重。
⒀测量力微调紧固螺钉：用于调整测量力调整平衡块的平衡螺钉。
1.2测量力配重的调整
步骤：
①将测量力调整配重的对刻度面与本体针杆的刻度中央位置对齐。
②使平衡块向左右方向移动，将触针悬臂调整至平衡（向前移动4小格），在此状态下测量力为零，此时观察z值接近于零即可，一般不可能达到绝对零。
③向下方向测量时，请将测量力调整配重向左移动一个刻度，测量力将变成10毫牛。
④向上方向测量时，请将测量力调整配重向右移动一个刻度，测量力将变成10毫牛。
注：1.通常的测量以10毫牛的测量力进行。
2.标准针杆和长度不同的针杆，其测量力与刻度都不同。
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二、轮廓仪整体结构
包括主机配置和窗口程序。
1.主机配置
分为两个部分：测量部分和数据处理部分
1.1测量部分
包括检测器、驱动部、测量台立柱、测量台基座、除振台、架台等。
⑴测量台基架：用来安装需要测量的工件。
⑵测量台柱杆：使探针上下移动。
⑶柱杆手动旋钮：手动使探针上下移动。
⑷测量面板：用于操作测量部分。
⑸驱动部分：将探针沿着测量方向驱动的装置。
⑹驱动方向指示灯：驱动方向侧指示灯亮灯。
⑺驱动部分手动旋钮：用手动方法进行传感器的左右移动。
⑻驱动部分手动旋钮切换开关：按下此开关，便可切换驱动部分的手动旋钮的有效、无效。
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⑽探针杆：用来安装探针。
⑾探针：用来探测工件表面。
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①将测量力调整配重的对刻度面与本体针杆的刻度中央位置对齐。
②使平衡块向左右方向移动，将触针悬臂调整至平衡（向前移动4小格），在此状态下测量力为零，此时观察z值接近于零即可，一般不可能达到绝对零。
③向下方向测量时，请将测量力调整配重向左移动一个刻度，测量力将变成10毫牛。
④向上方向测量时，请将测量力调整配重向右移动一个刻度，测量力将变成10毫牛。
注：1.通常的测量以10毫牛的测量力进行。
2.标准针杆和长度不同的针杆，其测量力与刻度都不同。
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