金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用,冷却、润滑、洗涤、防锈四个性能不是完孤立的,它们有统一的方面,又有对立方面。如切削油的润滑、防锈性能较好,但冷却、清洗性能差;水溶液的冷却、洗涤性能较好,但润滑、和防锈性能差。因此,在选用切削液时要面权衡利弊。
切削液性能要达到以下要求:
热容量大,导热性好,具有较好的冷却作用。具有较高的油性或在金属表面的吸附作用。能使形成的吸附薄膜具有较高的强度,牢固的吸附在金属表面,起到良好的润滑作用。防锈性好,对金属不起腐蚀作用,不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。表面张力低,易于均匀扩散,有利于冷却和洗涤作用并具有较好的润滑性。使用方便,价格低廉,要求容易配置并适用于多种金属材料和多种加工方式(如车、磨、刨等),有一定的透明度,在提高切削速度时不冒烟。对人体无害,无毒、无异味。不会伤害皮肤及鼻腔粘膜,不刺激眼睛等。稳定性好,使用寿命长。在*使用和贮存期间,不分层、不析出沉淀物,不发霉变质。切削废液量较大,考虑废液处理,避免造成环境污染。
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