液氮冷却低温切膜削加工，液氧泵燃烧的预防和井下作业的保障
本文主要是和大家一起来分享下关于液氮冷却低温切膜削加工的特点，制氮机液氧泵燃烧的预防和制氮机井下作业的保障的相关知识。
液氮冷却低温切磨削加工的特点利用液氮进行低温（超低温）切削加工，就是利用液氮使工件、刀具或切削区处于低温冷却状态进行切削加工的方法。它可分为两种形式应用：一是直接应用，即把液氮象切削液一样直接喷射到切削区；二是间接应用，在切削加工中用液氮冷却刀具或工件。
机械材料的切削加工与其机械性能密切相关，而后者往往随温度的变化而不同。例如温度升高时，材料的硬度下降，强度降低；温度降低时，材料则变脆，塑性减小，制氮机有些金属材料存在明显的冷脆现象，即当温度降低到某一临界值时，材料无明显的塑性变形而产生脆性断裂的特性。
材料发生冷脆现象时，其韧性大大降低，致使塑性急剧减小，当然变形所需之功也会减少。正是利用材料的低温脆性和低温介质，低温切削技术主要有三大特点，一是可改善难加工材料的切削加工性；二是能提高工件的加工精度和表面质量；三是能延长刀具寿命。这主要因为工作温度低，改善了材料的切削加工性，切削力降低，切削热又被迅速带走，刀具则始终在较低温度下工作。
液氮冷却的应用近年来，国外在这方面的研究已取得迅速的发展，并开始用于生产。国内在开发这方面的试验研究，并取得了一些进展。主要应用在以下几方面：一是具有低温脆性的钢铁等材料的切削加工；二是对一些难加工及很难加工的不锈钢、钛合金、高强度钢、高强度耐热合金等材料低温切削，可显示其*的优越性；三是解决了一些非金属材料及复合材料难加工问题。
制氮机液氧泵燃烧如何预防一、除了在制氮机结构上加以保证， 使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属， 以防发生火花外， 在操作上要严格遵守操作规程: 1、盘车，确定*后， 启动泵， 注意泵的进口压力是否稳定， 如压力波动或出口压力不上升， 可能产生汽蚀现象， 必须打开泵体上部排气阀， 继续冷却液氧泵，压力趋于稳定后， 再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101mpa。
2、液氧泵冷却启动前，应将吹除阀打开， 先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min ， 一方面将氧气驱走， 同时使密封恢复到常温间隙。
3、先通入密封气， 将制氮机调整到合适压力， 再打开泵的进、出口阀， 让液氧入泵冷却， 此时密封气压力必须高于进口压力0105mpa左右。
二、正常运行维护： 1、每一小时检查一次制氮机进出口压力及密封气压力，流量是否正常， 是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度，轴承温度应控制在-25 ℃～70 ℃。
2、每两小时检查一次液氧泵的运转情况。
3、液氧泵运转中不得关闭进口阀， 密封气不得中断， 应随时进行调整。
目前井下的安全作业显得尤为重要，这关系到矿工的生命安全问题，制氮机在井下起到的主要作用就是防爆，防止易燃易爆气体产生的危害。 氮气是非常好的惰性气体，所以在这方面大多数矿井都在采用制氮机来防止危险发生，隔离有害易爆气体。 因此制氮机将会成为日后矿井作业*的设备，而对于井下移动制氮机，国家规定还是比较严格的，因为制氮机是一种复杂的设备，在产气的过程中会有许多危险发生，所以也就涉及到了防爆制氮机的范围，现在国内做井下移动防爆制氮机的企业还比较少见，而且由于国家要求比较严格，因此成本以及设备的价格都是比较贵的。 不过还有一种方法可以解决成本高昂的办法，就是采用井上制氮输入到井下，这样就会大大的降低成本，而且也可以符合相关的规定。
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机械材料的切削加工与其机械性能密切相关，而后者往往随温度的变化而不同。例如温度升高时，材料的硬度下降，强度降低；温度降低时，材料则变脆，塑性减小，制氮机有些金属材料存在明显的冷脆现象，即当温度降低到某一临界值时，材料无明显的塑性变形而产生脆性断裂的特性。
材料发生冷脆现象时，其韧性大大降低，致使塑性急剧减小，当然变形所需之功也会减少。正是利用材料的低温脆性和低温介质，低温切削技术主要有三大特点，一是可改善难加工材料的切削加工性；二是能提高工件的加工精度和表面质量；三是能延长刀具寿命。这主要因为工作温度低，改善了材料的切削加工性，切削力降低，切削热又被迅速带走，刀具则始终在较低温度下工作。
液氮冷却的应用近年来，国外在这方面的研究已取得迅速的发展，并开始用于生产。国内在开发这方面的试验研究，并取得了一些进展。主要应用在以下几方面：一是具有低温脆性的钢铁等材料的切削加工；二是对一些难加工及很难加工的不锈钢、钛合金、高强度钢、高强度耐热合金等材料低温切削，可显示其*的优越性；三是解决了一些非金属材料及复合材料难加工问题。
制氮机液氧泵燃烧如何预防一、除了在制氮机结构上加以保证， 使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属， 以防发生火花外， 在操作上要严格遵守操作规程: 1、盘车，确定*后， 启动泵， 注意泵的进口压力是否稳定， 如压力波动或出口压力不上升， 可能产生汽蚀现象， 必须打开泵体上部排气阀， 继续冷却液氧泵，压力趋于稳定后， 再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101mpa。
2、液氧泵冷却启动前，应将吹除阀打开， 先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min ， 一方面将氧气驱走， 同时使密封恢复到常温间隙。
3、先通入密封气， 将制氮机调整到合适压力， 再打开泵的进、出口阀， 让液氧入泵冷却， 此时密封气压力必须高于进口压力0105mpa左右。
二、正常运行维护： 1、每一小时检查一次制氮机进出口压力及密封气压力，流量是否正常， 是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度，轴承温度应控制在-25 ℃～70 ℃。
2、每两小时检查一次液氧泵的运转情况。
3、液氧泵运转中不得关闭进口阀， 密封气不得中断， 应随时进行调整。
目前井下的安全作业显得尤为重要，这关系到矿工的生命安全问题，制氮机在井下起到的主要作用就是防爆，防止易燃易爆气体产生的危害。 氮气是非常好的惰性气体，所以在这方面大多数矿井都在采用制氮机来防止危险发生，隔离有害易爆气体。 因此制氮机将会成为日后矿井作业*的设备，而对于井下移动制氮机，国家规定还是比较严格的，因为制氮机是一种复杂的设备，在产气的过程中会有许多危险发生，所以也就涉及到了防爆制氮机的范围，现在国内做井下移动防爆制氮机的企业还比较少见，而且由于国家要求比较严格，因此成本以及设备的价格都是比较贵的。 不过还有一种方法可以解决成本高昂的办法，就是采用井上制氮输入到井下，这样就会大大的降低成本，而且也可以符合相关的规定。
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