浅述高剪切分散乳化机的工作原理

高剪切分散乳化机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用,特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着重要的应用。之所以称其为乳化机是应为能够实现乳化的作用,广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜等很多膏霜类的产品。
该设备具有功率大,效率高,辐射面积大,适用于大规模工业生产,具有频率功率实时监控,功率可调,过载报警功能,长度为930mm,具有80%-90%的能量转换效率。是将需处理的颗粒悬浮液直接置于超声场中,用大功率的超声波加以“照射”处理,是一种强度很高的分散手段。
高剪切分散乳化机的表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动,振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够,是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅,隔离反应溶液和换能器,同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连,变幅杆将超声波能量振动传递给工具头,再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。
高剪切分散乳化机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,本设备很大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到液层摩擦、离心挤压、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。能够对物料进行高速的强烈的剪切、粉碎、撞击、分散,达到迅速溶解、混合、分散、细化的功能。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部,在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

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