先导活塞式蒸汽减压阀技术参数
一、 y43h先导活塞式蒸汽减压阀产品概述:
y43h先导活塞式减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。y43h先导活塞式减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。减压阀是用节流方法使出口压力低于进口压力, 并保持出口压力近于恒定的一种压力控制阀。是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30%。 减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。2007年以来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。减压阀通常有dn15～dn100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1mpa和0．1～0．5mpa，调压范围误差为±5%～10%。 减压阀，是为了满足工况压降需求，通过将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的工业控制阀门。广泛用在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上*阀门之一。
减压阀选型参考：
1、小口径水管路中，一般选用丝扣铜减压阀。（如需测定压力，用带压力表减压阀）
2、高层建筑水力管道，一般采用薄膜弹簧式减压阀或200x水力减压阀。
3、一般蒸汽管路中用蒸汽减压阀。
4、在低压、中小口径的蒸汽介质，可以用波纹管直接作用式减压阀。
5、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀
6、气体减压阀一般用于控制空气、氧气、氮气、氨气等介质。
7、压降比例在2:1、3:1、3:2、4:1、5:2时，使用比例式减压阀。
8、钢制瓶罐非腐蚀性气体，一般选用气体减压器。
9、实验室、气体吹扫系统、气体汇流排、测试设备等，一般采用不锈钢背压器。
（注：选型时，软密封结构，在规定的时间内不得有渗漏；金属硬密封结构，其渗漏量应不大于zui大流量的0.5%）
二、先导活塞式蒸汽减压阀技术参数：
气体减压阀技术参数：
适用介质：空气、煤气、天然气、氮气、液化气、氨气、氧气等级
工作温度在-10°c.---80/150°c.之间
y43h-16先导活塞式蒸汽减压阀调压范围：
公称压力
（mpa）
试验压力（mpa）
压力调节范围（mpa）
强度
密封
进口压力
出口压力
1.6
2.4
1.76
0.3-1.6
0.06-1
y43h-25先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力
（mpa）
试验压力（mpa）
压力调节范围（mpa）
强度
密封
进口压力
出口压力
2.5
3.75
2.75
2.5
0.1-1.6
2.3
1.8
y43h-40先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力
（mpa）
试验压力（mpa）
压力调节范围（mpa）
强度
密封
进口压力
出口压力
4.0
6
4.0
4
0.2-2.5
3.3
2.8
y43h-64先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力
（mpa）
试验压力（mpa）
压力调节范围（mpa）
强度
密封
进口压力
出口压力
6.4
9.6
6.4
6.4
0.3-4.0
5.2
2.9
0.3-2.5
y43h-64先导活塞式蒸汽减压阀介质适用表
介质
空气
氮气
天然气
液化气
蒸汽
水
油品
先导活塞式蒸汽减压阀
△
△
△
△
★
△
△
注：★——很适合、△——效果一般、×——不可用，
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y43h先导活塞式减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。y43h先导活塞式减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。减压阀是用节流方法使出口压力低于进口压力, 并保持出口压力近于恒定的一种压力控制阀。是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30%。 减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。2007年以来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。减压阀通常有dn15～dn100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1mpa和0．1～0．5mpa，调压范围误差为±5%～10%。 减压阀，是为了满足工况压降需求，通过将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的工业控制阀门。广泛用在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上*阀门之一。
减压阀选型参考：
1、小口径水管路中，一般选用丝扣铜减压阀。（如需测定压力，用带压力表减压阀）
2、高层建筑水力管道，一般采用薄膜弹簧式减压阀或200x水力减压阀。
3、一般蒸汽管路中用蒸汽减压阀。
4、在低压、中小口径的蒸汽介质，可以用波纹管直接作用式减压阀。
5、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀
6、气体减压阀一般用于控制空气、氧气、氮气、氨气等介质。
7、压降比例在2:1、3:1、3:2、4:1、5:2时，使用比例式减压阀。
8、钢制瓶罐非腐蚀性气体，一般选用气体减压器。
9、实验室、气体吹扫系统、气体汇流排、测试设备等，一般采用不锈钢背压器。
（注：选型时，软密封结构，在规定的时间内不得有渗漏；金属硬密封结构，其渗漏量应不大于zui大流量的0.5%）
二、先导活塞式蒸汽减压阀技术参数：
气体减压阀技术参数：
适用介质：空气、煤气、天然气、氮气、液化气、氨气、氧气等级
工作温度在-10°c.---80/150°c.之间
y43h-16先导活塞式蒸汽减压阀调压范围：
公称压力
（mpa）
试验压力（mpa）
压力调节范围（mpa）
强度
密封
进口压力
出口压力
1.6
2.4
1.76
0.3-1.6
0.06-1
y43h-25先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力
（mpa）
试验压力（mpa）
压力调节范围（mpa）
强度
密封
进口压力
出口压力
2.5
3.75
2.75
2.5
0.1-1.6
2.3
1.8
y43h-40先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力
（mpa）
试验压力（mpa）
压力调节范围（mpa）
强度
密封
进口压力
出口压力
4.0
6
4.0
4
0.2-2.5
3.3
2.8
y43h-64先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力
（mpa）
试验压力（mpa）
压力调节范围（mpa）
强度
密封
进口压力
出口压力
6.4
9.6
6.4
6.4
0.3-4.0
5.2
2.9
0.3-2.5
y43h-64先导活塞式蒸汽减压阀介质适用表
介质
空气
氮气
天然气
液化气
蒸汽
水
油品
先导活塞式蒸汽减压阀
△
△
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注：★——很适合、△——效果一般、×——不可用，
彬盛翔：膜法在水处理应用过程中的误区
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