普通线切割机床经常会遇到使用过程中效率下跌、越来越慢的问题。这种情况是什么原因造成的呢?今天给大家简单分析一下。
1、电器问题
普通线切割机床控制柜电子元器件用的差,设计不合理,全是杂乱的线头、接口,很容易出现短路接触不良、线路、接口、电子元器件老化等,从而导致效率断崖式下跌。像大铁的电源控制柜采用全集成电路设计,继电器、电容、变频器等电子元器件都采用法国西门子、施耐德等进口。保证使用3年内效率下跌不超过5%,如有出现、厂家包退板换。
2、机床绝缘性变差
线切割机床作为放电加工设备,其加工原理为正负极电源的瞬间放电腐蚀,为了保证钼丝与工件的充分放电,必须保证机床的绝缘性。其中有3个部位需要特别关注。
2.1、工作台等高架的绝缘性,工作台上用于承载工件的等高架有上下两块组成,中间是起到绝缘作用的胶木或橡胶材料,当线切割机床长期使用过脏后,就会导致该位置的绝缘性变差,从而影响放电加工效率。
2.2、导电块块的绝缘性,线切割导电块是由导电棒通过导电块座固定在 机床上,橡胶导电块座的作用就是保证导电块、也就是钼丝与机床的绝缘,如果导电块太脏,导致但电块与机床绝缘性变差或短路,也会导致放电加工效率变慢。
2.3、运丝筒绝缘性,运丝桶也叫储丝筒,作为钼丝承载和传动的载体,储丝筒的绝缘性也非常关键,储丝筒与机床一般由胶木来组装绝缘,如果储丝筒位置过脏,影响了丝筒与机床的绝缘性,也会导致放电加工效率变慢。
3、线路老化
线切割机床作为放电加工设备,电能输送传导非常关键,如果高频线路及接口出现氧化和老化也会导致放电加工效率变慢。
以上便是线切割机床效率越来越慢原因及解决办法,小伙伴们学会了嘛。接下来小编向大家推荐一款大铁dk系列极速线切割机床,稳定加工效率12000mm2/h,三年内下降不超过5%,并且上一次钼丝可加工40万方。24小时
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