立式存储罐是一种用来接受和储备油的储存容器,储存后提供给用油单位,通常储存罐在使用之前,都需要进行卸料工作,为了操作人员的安全,在进行卸料时要加以注意,那么,立式储存罐卸料需要注意什么呢?
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一、卸料前:
1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场,保安做好警戒准备!各通道口设专人把守,并禁止一切车辆、人员通行,禁止一切明火作业。
2.接到卸料操作工准备就绪通知后,警戒保安将信息传递到前门,由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点。
3.充注工作由专业技术人员负责并统一指挥,由经专业培训的维修人员及操作工佩合进行,所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的人员等应服从专业技术人员的指挥。
4.保安指挥罐车进入卸料平台,停车、熄火。配备有35kg干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好泄漏应急措施:防护沙、棉纱等材料准备。
5.由专业人员检查各灭火器铅封良好,合格证在有效期内,检查参加充注人员未带火种及香烟等,所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋。
二、卸料中:
1.接到指令,罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器,对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护,发现泄漏,随时准备关闭阀门,进行检修。
2.在卸料中,泄料操作工不得离开卸料阀门,随时做好应急准备,如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门!
3.用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏:用专用容器转移至已准备好的空桶内,并迅速转移至存放区!
4.在卸料时间50分钟后,泄料操作工随时注意罐车的压力变化。
5.在确认罐车内卸料完成时,关闭罐车上阀门。注意控制柜超高料位90%是否报警,如报警立即停止卸料。
三、罐料后:
当罐车内相对压力降为零时,保持气压平衡,卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据。拆卸罐车与罐区的联结管路,并将罐区管路高举,使软管内残余环戊烷流入储罐内,用氮气冲刷软管及周围气体,封闭储罐上进料阀门及进料口。
最后,如果使用立式储存罐安装厂家出现紧急情况的现象,我们应按下红色急停急停开关,并关闭设备总电源,立即通知设备维修工进行处理。
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