为何精密陶瓷要测试孔隙率?
*精密陶瓷开发中,要求尽量减少毛孔数,因为陶瓷材料的毛孔,将影响陶瓷的强度甚巨。
1、毛孔导致应力集中:一旦应力到达一个关键水平,裂缝将形成并且繁殖。由于陶瓷不具有塑料变形的特质,能吸收任何转移到这些材料上的能量。一旦开始裂缝,它将增长繁殖,直到破裂发生。
2、毛孔(他们的大小、形状和数量)减少陶瓷强度:因为毛孔会减少一个负荷能装载且可以被应用的横断面积,因而降低这些材料可能支持的应力。
精密陶瓷材料的强度是随着孔隙度的增加而降低,强度除了毛孔之外也受下列因素影响:
a、表面缺陷:surface defects:精密陶瓷材料于生胚成形后与烧结时,表面所沾
附的污染物,会造成烧结体的表面缺陷。
b、内部缺陷:internal defects:
1、烧结不*时或是成形时,所残留于材料中的空孔。当这些空孔隙过大或是
聚集在一起时,即易造成材料的破坏。
2、成形时的缺陷、如层裂与裂痕。
所以孔隙率除了求视孔隙率之外,还需求总孔隙率,我们的产品xf-120c/xf-300c/xf-600c 具体有此功能。
视密度及体密度试验法:
astm c20、c134、c437、c357、c493、c135、c329、c373、c559。
孔隙度、吸水率试验法:
astmc20-83、f77-69、c373、cns619。
精密陶瓷密度计/陶瓷密度计/比重天平/电子比重计/密度仪xf-300c/600c
功能:
*程序1:xf-300c/600c针对有孔隙吸水性的陶瓷产品,可直接读取体比重(媒介法)、体比重(封
蜡法)、视密度、湿密度、视孔隙度、吸水率。
*程序2:xf-300c/600c针对不吸水的陶瓷产品,也可直接读取产品的视密度。
规格:
型号:
xf–300c
xf–600c
秤重范围:
0.005g~ 300g
0.01g~ 600g
比重精度:
0.001 g/cm3
测量时间:
约10秒
设定:
温度补偿设定、溶液补偿设定、体比重封蜡法密度设定
标准接口:
rs-232
选购设备:
a:真空抽取机zkj-01体比重媒介法(饱合水)
b:自动控温式蜡炉体比重封蜡法
c:红外线水分计 fd-610
目的:烘干水分
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