铝压铸件在压铸过程中的注意事项

在铝压铸行业,做挤压铝型材的人都知道,型材在曲折的情况下作废是非常不值得的,不应该发生的,也是可以防止的。所以,如何削减或防止因曲折而作废呢?接下来就跟小编一起去了解一下铝压铸件在压铸过程中的注意事项吧。
铝压铸件在压铸过程中的注意事项:
1、表面处理上架:
毛坯老化后,硬度已合格,型材不是那么简单的曲折,但上架时还需注意,在两端吊运材料时,尽量防止上下大力摇晃,大力摇动铝型材已经老化会形成一定的曲折。
2、挤压调直:
调直是型材形成曲折很严重的部分,调直工必定要注重调直所用的力度,力气过大就可能会对型材发生变形、收口、桔皮等,力气过小就会发生型材调不直,形成曲折。
3、挤压框架:
这个环节也很重要,锯完定尺的长度后,铝型材就会装框,这个时尚的框架工人会注意:这个材料是大的材料还是小的材料,是管道材料还是平模拉出的材料。一般来说,大料和带管提料架两端不是简单的形成曲折,而是小料和面模拉出材料,提料两端很简单形成曲折,此时应从两端向中心提料架。但有些型材即使这是不必要的,如:百叶窗,窗户,压力盖等,也需要把这些材料放在老化的型材上,然后带到框架上。
以上就是关于铝压铸件在压铸过程中的注意事项的讲解,大家都明白了吗,希望对大家有所帮助。

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