真空泵维护需要高标准的真空泵油。 当环境温度为0°c〜10胶体成型填充密封机的研磨温度时,请使用粘度等级为iso-vg32的真空泵油。 当环境温度在10°c到40°c之间时,请使用粘度等级为iso-vg100的真空泵油(以前为#1真空泵油)。 真空泵运行时,油位必须保持在油窗高度的1/2到3/4。 应经常检查油位和油渍(建议每周一次)。
更换在真空泵维护期间,请更换真空泵油和机油滤清器。 如果油由于污染而变黑,乳化或增稠,则应及时更换。 更换机油时,应更换机油滤清器。 在添加新油之前清洁泵。 清洁和换油步骤:停止泵并排出热油; 拧紧放油塞,运转5-10秒钟,并*排油。 在油窗高度的3/4处注入清洁油(32号普通油); 运行真空泵5-10分钟; 停止泵并排干油。 如果排出的油仍然浑浊且不符合要求,请重复步骤3和4,直到排出的油透明为止。 拧紧放油塞并运行5-10秒钟; *排干油; 填充的新油。
真空泵维护期间必须清洁吸滤器。 吸滤器应保持清洁,以避免降低抽速。 真空泵维护期间需要更换排气过滤器。 如果泵的温度显着升高,则电动机电流达到或超过额定电流,在泵的排气口处会产生油烟,检查排气过滤器是否堵塞,并及时更换该堵塞器。 可以在泵加油孔处安装一个排气压力表,以检查过滤器是否堵塞。 当压力超过0.6 bar(表压)时,可以更换排气过滤器。
在真空泵维护期间,如果发现真空泵有潜在危险,例如吸入杂质,灰尘,湿气和化学药品,则应在空气泵的进气口处安装精密过滤器。 如果杂质,灰尘和水的量太大,则必须安装储罐进行过滤,以防止灰尘和湿气化学药品等杂质进入真空泵。
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