蛇簧联轴器校正后仍不平衡的原因与避免的事项
一、蛇簧联轴器校正后仍不平衡的原因对于校正后的联轴器存在不平衡因素1、平衡校正公差，平衡校正公差是无需做进一步校正的大不平衡量2、平衡试验机的误差，平衡试验机的误差因素有：3、平衡用心轴组件的不平衡，平衡用心轴组件的不平衡是由于心轴组件上所有零件在一起的综合不平衡，包括心轴，半联轴器，衬套，键，螺母，螺栓等4、心轴组件安装面的偏心量，该偏心量是指安装有联轴器组件或零件的心轴组件表面对于平衡操作的旋转轴线的偏心量5、联轴器对中面的偏心量，该偏心量指在平衡操作之后再进行装配或重安装时任意一个对中面的偏心量。6、联轴器对中面的间隙，蛇簧联轴器对中面间隙指平衡操作后重新安装时候，允许联轴器零件或组件的重心轴线有相应的径向位移，把联轴器视为一个组件进行平衡，则潜在的径向位移和正个径向间隙等。
7、附近的不平衡，附件的不平衡指由联轴器所有附件引起的不平衡，这些附件包括，螺栓，螺母，垫圈，弹簧，定位板，键等等。二、蛇簧联轴器事前应设法避免的事项联轴器由于热装是在高温和紧张的状态下进行，故对或许发作的问题，要有充沛的估量，事前应设法避免，如万一发作，也会临场不慌，及时采取措施，进行处理。先使每个操作人员了解操作步骤，做到分工清晰，在呈现任何事端时都要坚守岗位。其次要求校准联轴节的轴线水平或垂直，对准联轴节孔与轴端的方位。调整撞块方位时要细心、仔细，保 证正确无误。为削减蛇簧片的开裂，应力求做到以下几点：(1)重视调整连接两轴间的同心度差错、视点差错等，并尽或许比规划要求的值小。(2)进步弹簧片的质量。特别要留意原料、硬度、热处理质量等，热处理后不该有裂纹等缺点存在，留意簧片和齿角边上尖角和尖棱)；进步弧形齿面的加工质量。(3)合理选用润滑脂，不能用较稀的润滑油，而运用粘度较大的二硫化铝润滑脂。(4)要操控载荷，不可超载运用；削减制动闻的频频效果，特别是紧急制动。(5)在新时，应选用新型弹性棒销型联轴器。三、蛇簧联轴器优点：（1）减振性好，使用寿命长；（2）承受变动载荷范围大，起动；（3）传动，运行；（4）噪声低，润滑好；（5）结构简单，装拆方便；（6）整机零件少，体积小，重量轻；（7）允许有较大的安装偏差。联轴器的找正步骤1、联轴器径向找正联轴器找正时，应行垂直方向的调整。前、后脚垫片的厚度可通过三点检测数据计算，检测出两轴的偏移量。可动端联轴器外缘直径加上联轴器外缘到轴向千分表杆孔中心的距离；可动端联轴器端面到可动端前脚螺栓中心的距离；可动端前、后脚螺栓中心的距离。由以上数据，可知前、后脚垫片的厚度。若电机比固定端高，应减垫片；若电机比固定端低，应加垫片。2、联轴器原理找正将电机可动端端面圆在固定端端面上的投影近似看成正圆，由于可动端中心到固定端端面的距离不变。若想同时满足，可动端轴线与固定端轴线是在一条线上，只是理想的找正状态。实际找正时，先设定允许误差，当找正时产生的误差在允许误差范围内时，找正结束。在很多场合中，泵的下检测点无法进行检测，找正工作将无法进行。3、三点打表法找正步骤4、联轴器轴向找正
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