为了延长滚齿机刀具寿命,在刀具设计中,可将粗切区与精切区分开,并分别对每个区的磨损性能进行优化。由于现在的精滚刀不再从粗切加工即开始磨损,因此可加工工件的数量提高了几倍。在滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮时,为了切出准确的齿形,应使滚刀和工件处于正确的“啮合”位置,即保证滚刀刀齿的排列方向与齿轮齿槽方向一致,从而加工出一定螺旋角的齿轮齿槽。为此,在加工齿轮前须将滚刀轴线相对于齿轮顶面偏转一定的角度进行安装,该偏转角称为滚刀安装角,用δ表示。滚刀安装角δ的大小和方向不仅与滚刀螺旋升角ω大小和方向有关,还与被加工齿轮的螺旋角β的大小和方向有关,这就给滚刀的实际调整安装带来了不便。
滚切斜齿圆柱齿轮时滚刀轴线偏转安装角大小为:δ=β±ω(β>ω)。不难看出,当滚刀的螺旋升角ω的旋向与齿轮螺旋角β的旋向相同时,滚刀安装角δ的大小为β-ω;当滚刀的螺旋升角ω的旋向与齿轮螺旋角β的旋向不同时,滚刀安装角δ的大小为β+ω。滚刀安装角δ的偏转方向与被加工齿轮的旋向有关,当加工右旋齿轮时,滚刀逆时针偏转;当加工左旋齿轮时,滚刀顺时针偏转。
根据以上分析,可总结出口诀:“同减异加,右逆左顺”:
1.同减异加
是指当滚刀的螺旋升角ω的旋向与齿轮的螺旋角β的旋向相同时,滚刀安装角计算公式取“-”号;当滚刀的螺旋升角ω的旋向与齿轮的螺旋角β的旋向不同时,滚刀安装角计算公式取“+”号。
2.右逆左顺
是指当加工右旋齿轮时,滚刀逆时针偏转安装角δ;加工左旋齿轮时,滚刀顺时针偏转安装角δ。
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