混凝土早期开裂试验仪操作规程

混凝土早期开裂试验仪操作规程:1、试验宜在恒温恒湿室中进行,应能使室温保持在20±2℃,相对湿度保持在60±5%。2、将混凝土浇筑至模具内,混凝土摊平后表面应比模具边框略高,使用平板表面式振捣器或者采用捣棒插捣,控制好振捣时间,防止过振和欠振。3、在振捣后,用抹子整平表面,使骨料不外露,表面平实。4、试件成型30分钟后,应立即调节电风扇直吹试件表面,使试件表面中心处风速为5m/s,风向平行于试件表面。5、从混凝土搅拌加水开始起算时间,到24小时测读裂缝。裂缝长度以肉眼可见裂缝为准,用钢直尺测量其长度,取裂缝两端直线距离为裂缝长度。应测量每条裂缝的长度。当一个刀口上有两条裂缝时,可将两条裂缝的长度相加,折算成一条裂缝。裂缝宽度用放大倍数至少40倍的读数显微镜(分度值为0.01mm)测量,应测量每条裂缝的大宽度。6、根据混凝土浇注24h后测量得到裂缝数据,计算平均开裂面积、单位面积的裂缝数目和单位面积上的总开裂面积。
指标确定:平板刀口约束法的基本原理是在平板试模中采用并行平铺的7道刀口,对被测材料实施等效约束的开裂诱导,能在其它试验条件相同的情况下使试件快速开裂。刀口约束方法以尺寸为800mm×600mm×100mm的平面薄板型试件为标准试件,混凝土试件的表面积为0.48m2,内部置有应力诱导发生器。具体的测试设备如下。1、模具采用钢制模具,模具的四边用槽钢焊接而成,模具四边与底板通过螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm厚的硬板,并在底板表面铺设聚乙烯薄膜隔离层。2、应力诱导发生器模具内的应力诱导发生器共有七根,分别用50mm×50mm、40mm×40mm不锈钢角钢与5mm×50mm不锈钢板焊接组成,并平行于模具短边与底板固定。3、风扇:所用风扇能够使试件表面中心处风速达到5m/s。4、读数显微镜应采用40倍的读数显微镜(分度值为0.01mm)测量混凝土裂缝。
:1、试验宜在恒温恒湿室中进行,应能使室温保持在20±2℃,相对湿度保持在60±5%。2、将混凝土浇筑至模具内,混凝土摊平后表面应比模具边框略高,使用平板表面式振捣器或者采用捣棒插捣,控制好振捣时间,防止过振和欠振。3、在振捣后,用抹子整平表面,使骨料不外露,表面平实。4、试件成型30分钟后,应立即调节电风扇直吹试件表面,使试件表面中心处风速为5m/s,风向平行于试件表面。5、从混凝土搅拌加水开始起算时间,到24小时测读裂缝。裂缝长度以肉眼可见裂缝为准,用钢直尺测量其长度,取裂缝两端直线距离为裂缝长度。应测量每条裂缝的长度。当一个刀口上有两条裂缝时,可将两条裂缝的长度相加,折算成一条裂缝。裂缝宽度用放大倍数至少40倍的读数显微镜(分度值为0.01mm)测量,应测量每条裂缝的大宽度。6、根据混凝土浇注24h后测量得到裂缝数据,计算平均开裂面积、单位面积的裂缝数目和单位面积上的总开裂面积。
指标确定:平板刀口约束法的基本原理是在平板试模中采用并行平铺的7道刀口,对被测材料实施等效约束的开裂诱导,能在其它试验条件相同的情况下使试件快速开裂。刀口约束方法以尺寸为800mm×600mm×100mm的平面薄板型试件为标准试件,混凝土试件的表面积为0.48m2,内部置有应力诱导发生器。具体的测试设备如下。1、模具采用钢制模具,模具的四边用槽钢焊接而成,模具四边与底板通过螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm厚的硬板,并在底板表面铺设聚乙烯薄膜隔离层。2、应力诱导发生器模具内的应力诱导发生器共有七根,分别用50mm×50mm、40mm×40mm不锈钢角钢与5mm×50mm不锈钢板焊接组成,并平行于模具短边与底板固定。3、风扇:所用风扇能够使试件表面中心处风速达到5m/s。4、读数显微镜应采用40倍的读数显微镜(分度值为0.01mm)测量混凝土裂缝。

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