润滑油再生白土脱色过滤机成功在润滑油行业应用
润滑油在使用的过程中由于灰尘、金属屑、水分等外界污染物的侵入，加上自身在高速运转，高压的部件受热，与空气接触发生聚合、缩合、氧化等化学作用，致使润滑油逐渐老化变质，这也就成为废润滑。其主要表现为润滑油颜色变深，酸值上升，同时产生刺激性气味，并产生油泥、沉积物等。所以润滑油在使用过一段时间，变质达到一定程度后必须更换。实际上，润滑油变质一般是指1%-10%的烃类物质，其余大部分烃类组成仍是润滑油的主要粘度和有效成分，这是废润滑再生的潜力所在。
由于废润滑油中存在的含氧，含氮、含硫的有机化合物及化学添加剂，这些废油如果被丢弃或燃烧，不仅造成能源的*浪费，而且造成严重的环境污染。因此，废润滑油的再生利用即可节约能源，变废为宝，又可以减少对环境的污染，具有巨大的效益和社会效益。
新乡市高服机械有限公司，作为我们中国的公民，有义务更有责任为我们生态环境做一份努力。我们是专业做过滤与筛分行业，对于固液分离，固体之间的分离，有自己的专业技术。特别是白土脱色过滤机，在润滑油的回收与再生利用工艺，起到重要的意义。因为润滑油的渣质必须分离出去，才会进一步提升润滑油的标准。润滑油白土脱色过滤机，是新乡市高服筛分机械有限公司（03735703377），根据多年的经验，引进德国的过滤设备技术，将板框过滤机与振动机械的原理相结合，研发而成，目前在市场中的应用已有近二十年的历史。其设备在应用中，密闭过滤，机械排渣，环保卫生，节能减排，无损耗，可以实现生产工艺中的自动化与连续性，深受用户的好评。
白土脱色过滤机是过滤设备中型的一款，其使用中常遇到的问题与其正确的操作非常相关，在此简单介绍给大家。
首先保证设备正常运转的条件，检查设备安装是否到位，阀门，首轮是否紧闭，能保持压力的正常运行。
白土脱色过滤机的过滤过程：
*步：打开进油阀门与溢流阀门，开启油泵，向罐内注油，从溢流管视镜观察到液体流出时，说明原料液已注满罐体。
第二步：关闭溢流阀门，打开循环阀门，开始循环，大约5-10分钟，从出液管视镜观察到清夜时，说明滤饼已经形成。
第三步：关闭循环阀门，打开清液阀门，开始过滤，一般滤饼厚度控制在2-3㎝，从罐体上部压力表可以观察压力的变化，在过滤的过程中，随滤饼的加厚，压力上升，一般上到4公斤左右的压力时，需要停止油泵。
第四步：吹饼过程，停止油泵关闭进液阀门，打开进气阀门，开始吹饼，压力一般保持在4-5公斤，吹饼效果，吹饼的时间一般在15-30分钟，从清夜管视镜观察，清夜有少半视镜时，可停止吹饼。
第五步：振动排渣过程，打开排污阀门，将椎体下部原液返回原液罐中，打开排气阀门，使压力回复到零，打开蝶阀，振动排渣。
温馨提示：将所有阀门回复到原位（即关闭阀门），等待下次过滤。
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第三步：关闭循环阀门，打开清液阀门，开始过滤，一般滤饼厚度控制在2-3㎝，从罐体上部压力表可以观察压力的变化，在过滤的过程中，随滤饼的加厚，压力上升，一般上到4公斤左右的压力时，需要停止油泵。
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第五步：振动排渣过程，打开排污阀门，将椎体下部原液返回原液罐中，打开排气阀门，使压力回复到零，打开蝶阀，振动排渣。
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