一台由履带起重机改装的强夯机,由于*承受冲击载荷,其回转平台主梁发生断裂。该强夯机回转平台主梁为工字型断面,断裂部位发生在回转支撑后方与变幅机构支撑座之间,裂纹由回转平台主梁上表面向下延伸。
从强夯机回转平台受力分析可以看出,夯锤提升时,变幅机构对回转平台中部产生向上的弯矩;夯锤释放时,回转平台后端受配重的下压,对回转平台中部产生向下的弯矩。强夯机作业时,其回转平台主梁如此反复循环承受弯矩,弯矩zui大部位在回转支承的后部,即回转平台主梁发生断裂的部位。
强夯机与履带起重机虽然基本工作过程相似,不同的是履带起重机作业频次较低,起吊和下放平缓,基础件不易损坏;强夯机作业频次较高,交变冲击载荷较大,其受力zui大部位便容易发生开裂。该强夯机使用系数远高于履带起重机,以履带起重机为基础设计该强夯机时,没有充分考虑这个因素,直接采用了履带起重机的使用系数,这是平台主梁开裂的主要原因。
经过分析,该强夯机回转平台主梁结构也有缺陷,其表现为以下2点:一是变幅机构支撑杆下端存在较大应力集中;二是平台主梁受力较大部位设计了较大的过管孔,减弱了主梁抗弯强度。
3.修复方法
根据开裂原因分析和回转平台主梁的现状,决定并实施了以下修复方法:
(1)焊接开裂部位
首先,用磨光机对主梁开裂的部位进行打磨,检查裂缝的长度,做好标记。其次,用磨光机将裂缝磨出坡口,坡口要有足够的深度,以保证焊缝的强大。再次,对主梁变形进行校正。zui后,对裂缝进行焊接,以保证裂缝部位全部焊透。
(2)补强主梁
在回转平台主梁断裂部位的外侧面各贴焊1块长度1400mm、高度480mm、厚度16mm、材质为q345b的钢板,以增强回转平台主梁的抗弯强度。
在两侧回转平台主梁与变幅机构支撑座连接处焊接长度350mm、高度220mm、厚度30mm、材质为q345b的三角筋板,使回转平台主梁与变幅机构支撑座处结构形状平缓过渡,以消除应力集中点。
蒸发器的格局和在工业中的应用
耐用的余热发电供应商
液相色谱柱硅胶的分类
全自动加药装置调试
电子汽车衡的安装条件与步骤
强夯机回转平台主梁断裂原因及修复方法
美国ASCO阿斯卡电动阀兼备开关和调节功能,有阀位指示及输出
1t/h一体化污水处理设备型号
恒温台式摇床核心优势及注意事项
意大利FIP阀,PVC电动阀
日常使用中对高低温试验箱的注意事项!
无线路由、AP、无线网桥之区别详解合肥监控安装
电化学电导率仪的测量精度不准确的原因分析
豪森维尔玻璃棉板生产厂家
CRF等离子体发生器可以使操作人员远离有害溶剂对人体的伤害
婴儿身高量床10-100cm
色谱柱的“长寿卫士”,月旭科技保护柱焕新*!
化验室通风系统应具备的要求
现在发展新技术石灰窑的意义
气浮机装置的使用范围及原理