塑料破碎机的分类
塑料破碎机大致可为以下三类:
(一)硬塑料破碎机，适合粉碎各类中小型塑料板材:
1.abs、pe、pp板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理，产品成粒均匀;刀座热缩处理，外形设计美观大方。
(二)强力塑料破碎机:
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀;刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。
(三)塑料管材塑料破碎机:
1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如pe、pvc管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、针对管材料粉碎而设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理，产品成粒均匀;刀座热缩处理，外形设计美观大方。
塑料破碎机的维护与保养:
1、应把塑料破碎机安置通风位置保证电机工作热量散发,延长其寿命。
2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.
3、定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。
4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20hp以上破碎机0.8mm为佳,20hp以下的破碎机0.5mm为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。
6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
7、机器应保持良好接地.
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰,及时调紧。
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3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理，产品成粒均匀;刀座热缩处理，外形设计美观大方。
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1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀;刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。
(三)塑料管材塑料破碎机:
1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如pe、pvc管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、针对管材料粉碎而设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理，产品成粒均匀;刀座热缩处理，外形设计美观大方。
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1、应把塑料破碎机安置通风位置保证电机工作热量散发,延长其寿命。
2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.
3、定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。
4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20hp以上破碎机0.8mm为佳,20hp以下的破碎机0.5mm为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。
6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
7、机器应保持良好接地.
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰,及时调紧。
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