smc减压阀的调试与维护
smc减压阀
安装前的调试步骤有哪些?下面小编为您讲解:
1、安装前,检查合格证是否和所需阀门相符,外表是否有严重损伤。充分冲洗管道,并对其进行冲洗,如果存放时间过长,需对其内部进行充分清洗,防止有颗粒物存留在阀门内部。
2、如果阀门本身不带压力表,应该在阀前阀后安装管道压力表,以便测试工作中减压阀所承受的压力的底线,我们可以及时的对减压阀进行操作。
3、安装前必须注意阀体上的箭头方向,箭头指向为介质流动的方向,不能装反如果介质中含有杂质,可能会堵塞阀孔,须在进口前1米左右安装管道过滤器,过滤器目数在20目以上。
4、为了防止阀后压力超压发生事故,出口端4米处应该安装安全泄压阀,防止在工作中出现状况。
5、为了不影响减压的使用效果,同时考虑到安装维护的方便,一般均应该安装在水平管道上,波纹管式减压阀为倒装,蒸汽减压阀、低温减压阀在安装时一般都是水平安装。
smc减压阀
维护
在减压阀调试维护维护过程中,应注意以下事项。
(1)检查施工现场并观察风向,必须先征得现场负责人的同意。操作中严禁使用蛮力,拆装注脂接头要特别小心,严禁人员正对接头。排污操作前,要注意观察周围情况,严禁操作人员正对排污口。管道带压作业时,应避免明火,确保上风的位置无火源。在登高保养作业时,要设置牢固的可操作工作平台,操作员要系安全带。在充满危险物品的环境中工作时,要先停、后看、再听,随时监测现场可能的危险。
(2)每次现场作业前,使用阀门记录表对阀门的信息进行记录和核对;阶段工作结束后,将标识卡挂在阀门上。
(3)在管道试压及置换过程中,阀门两侧的管道及阀腔皆带压,要明确管道内输送的介质,即使在低压状态下,排压不当也能造成致命的伤害。未经*,不可转动带压阀门或拆卸阀门的任何配件。
(4)各站场阀室分包商先按设计要求的压力值和稳压时间进行试压,然后再进行阀门压力测试。
管道投产后,每年必须对阀门进行一次全面维护保养作业,阀门至少应在每年开关一次,对于有内漏的阀门应*行清洗,再进行润滑;如果仍然泄漏,必须进行补加密封脂处理。
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