影响外圆磨床精度的原因以及外圆磨床的特征

外圆磨床是一种应用广泛的机床。操作时,一般由基础部分的铸铁床身和工作台、支撑和驱动工件旋转的头架和尾架、装有砂轮的砂轮架(磨头)和控制磨削工件尺寸的横向进给机构组成,由电器组成,控制机床运动部件动作的液压装置和其他主要部件。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床。
外圆磨床的特性:
1.砂轮主轴轴承采用锥形油楔动承。砂轮主轴在低速时仍具有较高的轴承刚度。
2.砂轮架导轨采用十字滚子刚性导轨,半自动进给机构采用旋转油缸。
3.尾座轴系具有无间隙刚度的特点。电气箱、液压箱、冷却箱与机床分离。
4.富研磨指示器和冷却液过滤器。
5.机头转速有交流变频无级调速。
6.电气采用可编程逻辑控制器(plc),具有自诊断功能,维护方便。
7.可选的自动测量仪器。
影响外圆磨床精度的因素:
1.磨头、头架、尾架等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架和尾架的等高误差将使头架和尾架的中心线在空间上偏离砂轮主轴轴线。此时,工件的表面将为双曲面。
2.在水平面上,头架和尾架中心线在磨头主轴轴线上的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当出现此误差时,外圆磨床磨削的工件形状将为圆锥体,即砂轮以一定角度磨削,且表面有螺旋磨削线。

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