高精度数控车床可实现高精度、高刚性、高速度运动。高精度数控车床主轴为套筒式单元主轴,套筒材料为体质合金刚,轴承安装孔精度磨削而成。高精度数控车床主轴材料为氮化合金刚。高精度数控车床合理的轴承组配方式,使主轴单具有很高的回转精度及刚度,主传动带轮一般釆用多楔带轮,实现高效平稳地运动。高精度数控车床外观紧凑,操作方便宜人,维护简单。
为了提高精度数控车床的生产效率,首先必须认真分析精密数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
加工工艺的制定:通常一个零件可以有数种不同的工艺过程,零件的工艺过程不同,其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显着的差别,因此我们应在保证零件加工质量的前提下,根据生产的具体条件,尽量提高生产效率和降低生产成本,制定出合理的加工工艺。
在高精度数控车床加工中,金属切削刀具的作用非常重要。制造刀具的材料必须具有较高的硬度、耐磨性和耐热性,足够的强度和韧性,良好的导热性及工艺性,并具有良好的经济性。在选用刀具过程中,在满足零件加工要求的前提下,尽量选择直径较大的刀具,它的强度及韧性较好;同一道工序中,选用的刀具数量尽量少,以减少换刀次数;尽可能选择通用的标准刀具,不用或少用特殊的非标准刀具。
高精度数控车床加工过程中往往要用到多把不同的刀具,如果刀具不能预先调好,就需要操作者把每一把刀具都安装到主轴上,慢慢地确定它们的准确长度和直径。然后,通过cnc控制面上的按键用人工输入。如果使用对刀仪,它可以精确测量出刀具的直径和长度,减少车床占用时间,提高首件合格率,大大提升数控铣床的生产效率。
作为高精度数控车床的操作人员,在任何时候都是不能停止学习的,不管是操作经验的积累,还是理论知识的学习,都是十分重要的。
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