盐雾试验箱三种盐雾试验腐蚀性能的评估方法
三种盐雾试验腐蚀性能的评估方法
一、中性盐雾试验（nss试验）
1.参比试样：参比试样采用四块冷轧碳钢板，其表面质量应符合gb5213中*精度的1组的要求。板厚1mm±0.2mm，试样尺寸为50mm*50mm。试样表面粗糙度rn=1.3μm±0.4μm。从冷轧钢板或带上截取试样。参比试样经小心清洗后立即投入试验。除按gb/t10125-1997标准中6.2和6.3规定之外，还应清除一切尘埃、油或影响试验结果的其他外来物质。清洗后的试样吹干称重，到±1mg，然后用可剥性塑料膜保护试样背面。
2.参比试样的放置：试样放置在箱内四角，未保护一面朝上并与垂直方向成20o±5o的角度。试样上边缘与盐雾收集器顶端处于同一水平。注：可以建议采用其他规范范围的角度（例如30°±5°）
用惰性材料（例如塑料）制成或涂覆参比试样架。参比试样的上边应与盐雾收集器的上部处于同一水平。
3.测定质量损失：试验96h后，除掉试样背面的保护膜，用1∶1(体积比)的盐酸溶液（p20=1.18g/ml），其中加入3.5g/l的六次甲基四胺缓蚀剂，浸泡试样除去腐蚀产物，然后在室温中用水清洗试样，再用丙酮清洗，干燥后称重。试样称重到1mg，计算质量损失（g/㎡）。
4.中性盐雾装置的运行检验：每块参比试样的质量损失在140g/㎡±40g/㎡范围内说明盐雾箱运行正常。
二、乙酸盐雾试验（aass试验）
gb/t10125-1997标准中没有测量乙酸盐雾试验箱腐蚀性的实验规程。
三、铜加速乙酸盐雾试验（cass试验）
1.参比试样：使用四块镍板作参比试样。试样符合iso6372-1∶1989的3.1要求（镍和钻总量不小于99.0%，其中钴不大于1.5%，铁不大于0.5%，氧不大于0.4%，其他不大于0.3%），其尺寸为100mm*75mm，厚1mm±0.2mm，从板材上裁取试样。
试验前试样必须清洗干净，清洗方法取决于试样材料性质，试样表明及其污物清洗不应采用可能侵蚀试样表面的磨料或溶剂，试验请不应洗去试样上有意涂覆的保护性有机膜。然后在21~24℃的1∶4(体积比)盐酸济液中浸泡2min，再用温热流动水漂洗，在温度为105℃的烘箱内干燥，冷却至室温称重。在试验中，镍板经上述方法处理后可反复使用。试样称重到1mg，试样背面用可剥塑料膜保护。
2. 参比试样的放置：参比试样放置与中性盐雾试验参比试样放置相同。
3. 测定质量损失（单位面积的质量）：试验24h后，用冷水冲洗镍板表面沉积盐，然后在25℃±2℃的1∶4(体积比)盐酸溶液中浸泡2min，以除去腐蚀产物。再放入温度为40℃±5℃的流动水中漂洗，在温度为105℃的烘箱中干燥，然后，冷却至室温称重。称重到1mg。注：试样夹具应采用镍或蒙乃尔合金或其他惰性材料制造。
4. 铜加速乙酸盐雾装置的运行检验：每块参比试样的质量损失在7.5g/m2±2.5g/m2范围内说明盐雾试验机运行正常。
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1.参比试样：参比试样采用四块冷轧碳钢板，其表面质量应符合gb5213中*精度的1组的要求。板厚1mm±0.2mm，试样尺寸为50mm*50mm。试样表面粗糙度rn=1.3μm±0.4μm。从冷轧钢板或带上截取试样。参比试样经小心清洗后立即投入试验。除按gb/t10125-1997标准中6.2和6.3规定之外，还应清除一切尘埃、油或影响试验结果的其他外来物质。清洗后的试样吹干称重，到±1mg，然后用可剥性塑料膜保护试样背面。
2.参比试样的放置：试样放置在箱内四角，未保护一面朝上并与垂直方向成20o±5o的角度。试样上边缘与盐雾收集器顶端处于同一水平。注：可以建议采用其他规范范围的角度（例如30°±5°）
用惰性材料（例如塑料）制成或涂覆参比试样架。参比试样的上边应与盐雾收集器的上部处于同一水平。
3.测定质量损失：试验96h后，除掉试样背面的保护膜，用1∶1(体积比)的盐酸溶液（p20=1.18g/ml），其中加入3.5g/l的六次甲基四胺缓蚀剂，浸泡试样除去腐蚀产物，然后在室温中用水清洗试样，再用丙酮清洗，干燥后称重。试样称重到1mg，计算质量损失（g/㎡）。
4.中性盐雾装置的运行检验：每块参比试样的质量损失在140g/㎡±40g/㎡范围内说明盐雾箱运行正常。
二、乙酸盐雾试验（aass试验）
gb/t10125-1997标准中没有测量乙酸盐雾试验箱腐蚀性的实验规程。
三、铜加速乙酸盐雾试验（cass试验）
1.参比试样：使用四块镍板作参比试样。试样符合iso6372-1∶1989的3.1要求（镍和钻总量不小于99.0%，其中钴不大于1.5%，铁不大于0.5%，氧不大于0.4%，其他不大于0.3%），其尺寸为100mm*75mm，厚1mm±0.2mm，从板材上裁取试样。
试验前试样必须清洗干净，清洗方法取决于试样材料性质，试样表明及其污物清洗不应采用可能侵蚀试样表面的磨料或溶剂，试验请不应洗去试样上有意涂覆的保护性有机膜。然后在21~24℃的1∶4(体积比)盐酸济液中浸泡2min，再用温热流动水漂洗，在温度为105℃的烘箱内干燥，冷却至室温称重。在试验中，镍板经上述方法处理后可反复使用。试样称重到1mg，试样背面用可剥塑料膜保护。
2. 参比试样的放置：参比试样放置与中性盐雾试验参比试样放置相同。
3. 测定质量损失（单位面积的质量）：试验24h后，用冷水冲洗镍板表面沉积盐，然后在25℃±2℃的1∶4(体积比)盐酸溶液中浸泡2min，以除去腐蚀产物。再放入温度为40℃±5℃的流动水中漂洗，在温度为105℃的烘箱中干燥，然后，冷却至室温称重。称重到1mg。注：试样夹具应采用镍或蒙乃尔合金或其他惰性材料制造。
4. 铜加速乙酸盐雾装置的运行检验：每块参比试样的质量损失在7.5g/m2±2.5g/m2范围内说明盐雾试验机运行正常。
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