熔喷布电加热器现货供应
熔喷无纺布生产线工艺流程：
聚合物准备---熔融挤压---计量泵---熔喷模头组合件---溶体细流拉伸---纤维冷却---辅网---静电驻极---加固成品。
熔喷无纺布的生产过程为空压机输出的压缩空气经过除湿过滤后进入空气电加热器，加热达到设定的工艺温度后传输至熔喷模头组合件。空气加热器壳体及加热元件要能抵抗高温空气的氧化作用，因此材料必须选用不锈钢。
空气电加热器的内胆采用304不锈钢，发热元件为不锈钢电加热管，法兰加热器上设置多个折流板，可延长空气在加热器内腔滞留时间，以提高热交换效率。根据需要的空气流量和温度，合理设计加热功率，在条件允许的情况下，适当提高空气加热器的加热功率，可缩短生产线开车预热升温时间。
熔喷工艺对热空气的温度要求很高，采用配套的电控制柜，配置准确的温度控制系统可以稳定控制误差在±1℃的范围。
采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：螺杆挤出机、熔体泵、换网器、熔喷装置、卷绕装置机、空气系统（热风机与加热器）等。螺杆挤压机作用是：将切片物料熔化；熔体泵其作用是：精确计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。换网器其作用是：将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。卷绕装置机的作用是：将熔喷布成卷包装。空气系统（热风机与加热器）的作用是：提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力。
熔喷线加热器简介：
熔喷线加热器是在筒状的保温容器内，装入加热管用来加热气体的一种电加热装置。空气加热器具有加热速度快，保温性能好，加热温度高等特点。
熔喷线加热器有本体和控制系统两部分组成。发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型。控制部分采用*的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。
熔喷线加热器特点：
1、熔喷线加热器采用了不锈钢筒体，体积小、占地少、移动方便，具有较强的抗腐蚀能力，在不锈钢内胆和不锈钢外壳之间采用了加厚保温层，失温程度低，保持温度，节省电能。
2、高品质加热元件（不锈钢电加热管）的主要零部件采用了进口材料，加工过程也使用了*的生产设备和工艺，配合不同电压，发挥高性能。其绝缘性、耐压性、防潮性均高于标准，使用安全可靠。
3、介质流向性设计合理，加热均匀，无高、低温死角，热效率高。
4、熔喷线空气加热器安装了国内的温控器，用户可以自由设置温度。全部配置过热保护器，用来控制温度和缺水超温保护，避免加热元件及系统的损坏。
熔喷线加热器应用：
熔喷线加热器广泛的应用到罩机生产、航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验，产品的加热介质不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。
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3、介质流向性设计合理，加热均匀，无高、低温死角，热效率高。
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