分享德国burkert球阀的特点与安装
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球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成v形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达,球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:
1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
球阀已广泛应用于石油、化工、液化气、给排水、食品、制药、发电、造纸、城建、矿产、锅炉蒸汽系统、市政、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
球阀主要用于接通或阻断管路介质,尤以用在要求迅速开闭的部位更佳,如应急卸荷等处。由于其具有结构简单,零件少,重量轻,密封性能好等优点,应用日趋广泛。结构:主要由阀体、阀盖、密封阀座、球体和阀杆等组成。带孔的球体是球阀的问芯,球体受阀杆的转动来控制启闭,旋转即是全程的开关。球阀可分为浮动球阀和固定球阀两大类。浮动球阀的特点是球体可以自由浮动。根据密封座结构不同又分为固定密封座和带活动密封座两种。固定密封阀座的浮动球阀,结构如图所示,在阀体内装有两个氟塑制成的固定密封阀座,在两间座之间夹紧一个由碳钢或不锈钢制成的浮动球,球体上有圆形通孔,开后时,通道打开;当阀杆转动时,球孔垂直于阀门的通道,靠介质的压力将球体紧压在后面的阀座上,保证阀门的密封。
球阀的主要选用原则:
1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的球阀;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀;支管,选用法兰连接、焊接连接,全通径或缩径的球阀。
2、成品油的输送管线和贮存设备,选用法兰连接的球阀。
3、城市煤气和天然气的管路上,选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。
4、冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的固定球球阀。
5、低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀。
6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式球阀。
7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封球阀。
9、需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带v形开口的调节球阀。
分享德国burkert球阀的特点与安装
1、必须确认管路和阀操作前已经清洗过了。
2、阀门的执行机构操作根据输入信号的大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门打开;箭头与管线垂直时,阀门关闭。
球阀维修:
有更长的使用寿命和免维护时间,将取决于几个因素:正常的工作条件下,保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
注意:球阀在关闭状态下,阀体内的流体压力依然存在
维修前,拆下管线压力并使阀门处于打开位置
维修前,断开电源或气源
维修前,将执行机构与支架脱离
1、填料锁紧
如果填料涵处在微漏馅时,须锁紧阀杆螺母。
注意:不要锁紧,通常要锁定1 / 4环至1环,泄漏将停止。
2、更换阀座和密封件
a、拆卸
让阀处于半开位置,冲洗阀内外可能存在的危险物质。
关闭球阀,拆除两侧法兰的螺栓和螺母,并从管道*移除阀门。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母,阀盖与阀体分离,并拆下阀盖垫片。
确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,然后拆下阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出,然后取出o型圈及填料环。
注意:请谨慎操作,以避免划伤阀杆表面和阀门的填料密封。
b、重新组装
清洗和检查被查下的零件的部分,强烈*用备用零件包更换阀座和阀盖垫片和密封件。
按拆装顺序相反进行组装。
用规定的扭矩,交叉锁紧法兰螺栓。
用规定的扭矩,锁紧螺母。
安装执行机构后,通过旋转阀杆带动阀芯旋转相应的输入信号,使阀门至开启和关闭的位置。
如果可能的话,在安装管道后,根据标准对阀门的密封压力测试和性能测试。
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