辊道窑堵塞解决方式
辊道窑堵塞解决方式4、 空档烧成：辊道窑烧成是连续进行的，如果进砖不稳定，时进时停，会使窑内制品在瓷辊的覆盖形成空档，造成窑压不稳，温度上下波动大，导致制品极易变形，产生制品堵塞。
5、 各组辊子转速不一：辊子转速调节不当，会使各组辊子速度不同步，使前后制品运行速度不一，发生制品重叠、变形现象，造成窑炉堵塞。
6、 窑头进砖排列不齐：窑头进砖排列不整齐，将会使制品与窑体相撞，发生制品变形或重叠，严重的使窑炉堵塞。
7、 瓷辊的垫砖松动：瓷辊的垫砖松动和凸起变形，会使辊子不在同一平面转动，引起制品堆叠或插入辊子之间，造成窑炉堵塞。 解决途径 综上所述可采取以下措施： 定期清洗、较正瓷辊。每天抽检、更换数根瓷辊，每三个月为一周期。对换下的瓷辊用清洗机校正、清洗，并均匀涂上耐火度在1600℃以上的高铝质涂料，以防制品所带的釉与辊粘连。实验电炉在制品的底面，均匀涂上含铝量达85%以上的高铝浆，以减少制品与瓷辊的接触面，从而减少制品与瓷辊的粘结。 施釉时及时排除积釉和制品边沿沾釉，在施釉箱下的三角输送带上设置冲洗装置，保持输送带清洁，使施过釉的制品背面不沾釉，可防制品人窑后粘瓷辊。根据不同的配方，制定合理的烧成制度和升降温制度 。
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