不锈钢搅拌罐受腐蚀的主要类型有哪些
不锈钢搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。搅拌罐主要由碳钢、不锈钢等材料制成。该设备结构设计合理,工艺*,经久耐用,操作简单,使用方便。不锈钢搅拌罐是腐蚀的主要类型。
1.垢下腐蚀
就在沉淀物或间隙下,溶液中的氧含量很低,大量溶液中的氧含量很高,建立了一个电池,在沉淀物或间隙中是阳极,外面是阴极。含氯化物介质的缝隙的内部,ph值下降而氯化物浓集。这种酸性氯化物条件导致腐蚀加快并且是自动起媒介作用的。接着便发生了严重的局部腐蚀。这种腐蚀形式的例子:当一个不锈钢紧固件放置在一块不锈钢钢板上并暴露于含氯化物的水中时产生。缝隙腐蚀可以在螺栓头或垫圈作为阳极区时发生。防止沉淀物和结垢生成或使用高合金含量的材料将有助于减少缝隙腐蚀。
2.剥落腐蚀
在此情况下,金属表面上形成疏松、片状的腐蚀层。即使低速流动也会将腐蚀物的疏松层很容易地除去。于是,新的未腐蚀的金属又被暴露出来,从而将形成许多另外的片状层。再一次重复,这些片状层被很容易地除去并且过程在继续进行着。使用不易起化学反应的合金可以避免剥落腐蚀。
3.晶间腐蚀
出现于某些特殊的合金中,通常当它们在焊接或热处理期间加热到其敏感温度区时即可能会发生晶间腐蚀。当诸如某些不锈钢合金加热到425~870℃时,铬的碳化物即会在晶粒边界析出。导致碳化物附近出现贫铬区同时影响晶界区的钝化性。在特殊介质中,如硝酸或高温水中,可能出现低铬区的溶蚀现象。晶粒是以一种砂糖似的表面出现的,当用一取样器擦过时,它们很容易被擦掉。不锈钢和镍合金的晶间腐蚀可以通过采用低碳合金、加入碳化物形成元素如钛或铌,或利用稳定化退火来使之避免。
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