污泥处理设备工作原理及设备规程
污泥处理设备，解决了洗沙厂污水污泥排放不过标问题，过滤后的污泥可制成泥饼外运售卖，一举两得。
一、污泥处理设备简介：
污泥处理设备脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的无污染过滤产品。独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。
二、污泥处理设备工作原理：
含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加絮凝剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到 大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至 低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ s ”压榨段，在“ s ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分 大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水， 后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
三、污泥处理设备规程：
1.污泥浓缩:经浓缩后可减少污泥处理体积及时间，浓度至少以1 ~5 %为佳。
2.污泥调理:调理搅拌槽可使污泥与高分子凝结剂达到充分混合均匀效果，并产生胶羽现象，利于初步固、液分离处理。
3.筛除分离:污泥胶羽后的上层液(俗称自由水)比例甚多,经由筛除机分离后，可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷，增加处理能量。
4.重力脱水区:污泥由离心筛除机落至重力脱水区，由重力作用产生共振，可将凝结于泥团中之水份再次排出。
5.预压脱水区:上、下滤布间隙渐窄之滚轮排列，使污泥渐次受于滤布递增压力，水分循序释出，并增加污泥的稳定性，预防侧漏现象发生。
6.高压脱水区:利用特殊滚轮排列配置，使污泥承受长时间压力作用，水份再次释出。
7.高压剪力脱水区:高角度滚轮背负排列，使泥饼含水率降至低状态。
8.泥饼刮除:上、 下滤布各配置刮刀1支，污泥处理设备利用弹簧适度拉力，紧贴于滤布上面，泥饼由高压剪力循序排出刮落。
关键词：污泥处理设备 过滤机 厢式压滤机 隔膜压滤机 污泥泵
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三、污泥处理设备规程：
1.污泥浓缩:经浓缩后可减少污泥处理体积及时间，浓度至少以1 ~5 %为佳。
2.污泥调理:调理搅拌槽可使污泥与高分子凝结剂达到充分混合均匀效果，并产生胶羽现象，利于初步固、液分离处理。
3.筛除分离:污泥胶羽后的上层液(俗称自由水)比例甚多,经由筛除机分离后，可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷，增加处理能量。
4.重力脱水区:污泥由离心筛除机落至重力脱水区，由重力作用产生共振，可将凝结于泥团中之水份再次排出。
5.预压脱水区:上、下滤布间隙渐窄之滚轮排列，使污泥渐次受于滤布递增压力，水分循序释出，并增加污泥的稳定性，预防侧漏现象发生。
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7.高压剪力脱水区:高角度滚轮背负排列，使泥饼含水率降至低状态。
8.泥饼刮除:上、 下滤布各配置刮刀1支，污泥处理设备利用弹簧适度拉力，紧贴于滤布上面，泥饼由高压剪力循序排出刮落。
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