龙鼓高压罗茨风机设备经数控精加工而成,质量好,性能稳定,容积效率高,使用寿命长。高压罗茨风机设备在使用过程中,及时处理设备故障,延长高压罗茨风机使用寿命,提高风机使用效率,应定期进行风机的检修与维护。下面龙鼓风机向大家介绍高压罗茨风机常见故障与解决方法:
1、高压罗茨风机腐蚀冲蚀:风机设备使用中,由于工况不同,难免会受到不同程度的腐蚀,引起风机设备破坏和材质腐蚀。风机设备不仅会缩短使用寿命,而且容易造成高压罗茨风机设备故障甚至损毁。目前常用的维修方法是定期检修,做好防潮防尘防腐工作,及时更换高压罗茨风机设备部件。
2、高压罗茨风机传动部件磨损现象:风机传动部件磨损问题是风机设备故障的常见问题。高压罗茨风机设备部件大多数为金属材质,强度高、硬度大,部件在生产过程中易受振动冲击和其它复合力的作用,部分冲击变形会渐渐变为变形,部件失去恢复应力,形成间隙,导致传动部件磨损,无法满足高压罗茨风机运行要求的配合度。
常用的维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺,但是那些对温度敏感的精密金属零部件,会使零件表面达到较高温度,易造成零件变形或产生裂纹,影响零件的尺寸精度和正常使用。
3、高压罗茨风机部件出现裂纹、破裂:高压罗茨风机因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因易导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常用焊接工艺来维修出现裂纹、断裂的部件,但焊接不适用薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料,还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法,严重限制了企业对设备的维修维护水平,加大了企业的运行成本。
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