随着对高速线切割技术研发投入的增加,中走丝线切割机床加工质量明显高于其他高速走丝电火花线切割机,并逼近一般的低速走丝线切割机,在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用上精密模具加工设备的*理念及慢走丝多次切割技术,引起了众多线切割制造商和用户的关注,并逐渐被用户称之为中走丝线切割。然而,顺应时代潮流,中走丝线切割也需要不断创新和发展,下面介绍研究的几个方面。
(1)机床本体的刚性和强度
依据有限元受力分析和充分的实验检测数据的分析,经过三维实体造型设计,合理布局,确保机床本体具有足够的刚性。床身、立柱、拖板等关键件选用高强度树脂砂铸件。床身整体设计成大厚壁箱型铸件,合理分布加强筋。
(2)工作台的精度
建议采用进口高精度丝杠螺母副作传动单元,采用进口高精度直线滚动导轨副作支撑单元,采用日本交流伺服系统,交流伺服电机作执行单元直接驱动丝杠,并应用螺距补偿技术,使各轴的定位精度和精度保持性大大提高,从而保证多年使用后仍可以恢复到出厂精度。
(3)新型恒张力机构
在多次实验的基础上,设计了一种动态双向伺服恒张力机构,它能吸收电极丝的微量扰动,在斜度加工时也能保持动态恒张力,从而提高了高极丝在加工过程中的重复定位精度和稳定性,确保了加工精度和表面粗糙度。
(4)新型导向器
为了保证电极丝的稳定性,研究开发了一种新型导向器,该装置集导向功能和喷流功能于一体,克服了以往纯导轮结构的致命缺陷,保证了电极丝定位,巧妙的设计方案克服了通常导向器带来的穿丝繁琐的困难,可以轻松实现加工直臂类零件和锥度类零件的导向方式转换,不但穿丝方便,而且实用可靠,实用效果好。
(5)新型数字化、低耗高频电源
为了提高加工效率,扩展中走丝加工修刀的面积,、低耗高频电源至关重要,目前较为*的高频,其zui大效率在220mm2/min,丝耗在20万平方损耗1丝。
我们在技术上的努力,换来了‘中走丝’的走俏,这是一条值得继续探索的道路。
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