冲压产品常见问题及改善措施(二)

霸州市畅行五金制品有限公司拥有雄厚的技术力量、*的机械设备、完善的检测设施。我公司主要生产加工各种冲压模具、冲压件、注塑模具、注塑件、机加工件等。我厂生产的产品,销往全国各地。产品质量的稳定性、信誉的可靠性、服务的*性、赢得了广大用户的好评。
3.弯曲时零件的尺寸和形状不合格
发生原因:材料反弹
减少回弹的措施:选择弹性模量大、屈服点小的冲压材料。增加矫正过程,用矫正弯曲代替自由弯曲;材料应在弯曲前退火,以便冷硬化材料在弯曲前软化。如果冲压过程中出现形状变形且难以消除,应更换或修整冲头和模具的斜面,冲头和模具之间的间隙等于更小材料厚度。
增加模具与工件的接触面积,减少冲头与工件的接触面积。用“过度修正”的方法来减少反弹的影响。
定位器的磨损和变形
由于变形,带钢定位不准确,需要更换新的定位器。
改进措施:在非导向弯曲模式下,在压力机上调整时,压力机滑块下死点位置调整不当,弯曲部分形状尺寸不合格。模具的冲孔装置出现故障或根本无法压料,需要调整冲孔力或更换压簧使其正常工作。
4.弯曲部分出现裂纹
原因:毛刺大,方向不合理(毛刺会造成区域应力集中);变形大,弯曲半径小;产品的胚胎有裂缝。
改进措施:减少弯曲区域毛刺和毛刺边;弯曲工件时,建议使弯曲方向垂直于材料的纤维方向(轧制方向)。尽可能加大圆角半径;弯曲时,大型弯曲件应涂上润滑剂,以减少弯曲时的摩擦。测试原材料时,消除破损材料。

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