水井钻机施工时钻头使用技巧
水井钻机施工中的钻头是钻头的主要部分，设备操作力非常复杂，因此对钻头质量的要求有很高的要求，对于施工进度的要求，钻井作业是掌握技术要领，操作过程应根据硬度，松动岩层的形成控制因素，如钻孔速度，含水量，钻进时遇到特殊的松动或较大的裂纹形成，特别是降低进给速度和进料压力大，反复清洗出料孔。在具体的施工操作中还应注意以下几个方面：
1.在钻具下钻之前，检查潜水锤，带管，套管和套管靴的钻具是否牢固连接，偏心钻头旋转是否灵活以及通风是否畅通。
2.在钻孔过程中，要注意套管的跟进和孔中粉末的排出。对于每0.3-0.4m的钻孔，应迫使孔中排出的粉末穿过孔，以保持孔清洁。在打孔的过程中，应严格控制中心钻具的向上抬升距离，以达到强力吹孔粉的极限，在钻进过程中严禁强行拉动中心钻具。
3.在钻孔结束时或需要更换中心钻具时，应先清理孔，然后吹出孔的底部残留物，然后旋转止动，然后将中心钻具慢慢抬起。举升力应足以举起中心钻具，举升高度应保持到偏心钻头的背面与套管靴的前端接触为止。然后以低速反转工具，同时缓慢向上提起中心工具。当观察到中心钻具可以平稳地抬起时，表明偏心钻头已关闭。此时，可以以常规方式提升中心钻具，直到所有中心钻具被抬起。反转钻柱时，应注意防止绊倒。
4.有时孔底残留的岩渣过多，偏心钻头的旋转部分被岩渣卡住，这会影响偏心钻头的封闭。如果几次尝试都无效，则应输送压缩空气，应再次清洁井眼，并在短时间内操作潜孔锤，然后再次进行中心钻具提升。
1.在钻具下钻之前，检查潜水锤，带管，套管和套管靴的钻具是否牢固连接，偏心钻头旋转是否灵活以及通风是否畅通。
2.在钻孔过程中，要注意套管的跟进和孔中粉末的排出。对于每0.3-0.4m的钻孔，应迫使孔中排出的粉末穿过孔，以保持孔清洁。在打孔的过程中，应严格控制中心钻具的向上抬升距离，以达到强力吹孔粉的极限，在钻进过程中严禁强行拉动中心钻具。
3.在钻孔结束时或需要更换中心钻具时，应先清理孔，然后吹出孔的底部残留物，然后旋转止动，然后将中心钻具慢慢抬起。举升力应足以举起中心钻具，举升高度应保持到偏心钻头的背面与套管靴的前端接触为止。然后以低速反转工具，同时缓慢向上提起中心工具。当观察到中心钻具可以平稳地抬起时，表明偏心钻头已关闭。此时，可以以常规方式提升中心钻具，直到所有中心钻具被抬起。反转钻柱时，应注意防止绊倒。
4.有时孔底残留的岩渣过多，偏心钻头的旋转部分被岩渣卡住，这会影响偏心钻头的封闭。如果几次尝试都无效，则应输送压缩空气，应再次清洁井眼，并在短时间内操作潜孔锤，然后再次进行中心钻具提升。
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1.在钻具下钻之前，检查潜水锤，带管，套管和套管靴的钻具是否牢固连接，偏心钻头旋转是否灵活以及通风是否畅通。
2.在钻孔过程中，要注意套管的跟进和孔中粉末的排出。对于每0.3-0.4m的钻孔，应迫使孔中排出的粉末穿过孔，以保持孔清洁。在打孔的过程中，应严格控制中心钻具的向上抬升距离，以达到强力吹孔粉的极限，在钻进过程中严禁强行拉动中心钻具。
3.在钻孔结束时或需要更换中心钻具时，应先清理孔，然后吹出孔的底部残留物，然后旋转止动，然后将中心钻具慢慢抬起。举升力应足以举起中心钻具，举升高度应保持到偏心钻头的背面与套管靴的前端接触为止。然后以低速反转工具，同时缓慢向上提起中心工具。当观察到中心钻具可以平稳地抬起时，表明偏心钻头已关闭。此时，可以以常规方式提升中心钻具，直到所有中心钻具被抬起。反转钻柱时，应注意防止绊倒。
4.有时孔底残留的岩渣过多，偏心钻头的旋转部分被岩渣卡住，这会影响偏心钻头的封闭。如果几次尝试都无效，则应输送压缩空气，应再次清洁井眼，并在短时间内操作潜孔锤，然后再次进行中心钻具提升。
1.在钻具下钻之前，检查潜水锤，带管，套管和套管靴的钻具是否牢固连接，偏心钻头旋转是否灵活以及通风是否畅通。
2.在钻孔过程中，要注意套管的跟进和孔中粉末的排出。对于每0.3-0.4m的钻孔，应迫使孔中排出的粉末穿过孔，以保持孔清洁。在打孔的过程中，应严格控制中心钻具的向上抬升距离，以达到强力吹孔粉的极限，在钻进过程中严禁强行拉动中心钻具。
3.在钻孔结束时或需要更换中心钻具时，应先清理孔，然后吹出孔的底部残留物，然后旋转止动，然后将中心钻具慢慢抬起。举升力应足以举起中心钻具，举升高度应保持到偏心钻头的背面与套管靴的前端接触为止。然后以低速反转工具，同时缓慢向上提起中心工具。当观察到中心钻具可以平稳地抬起时，表明偏心钻头已关闭。此时，可以以常规方式提升中心钻具，直到所有中心钻具被抬起。反转钻柱时，应注意防止绊倒。
4.有时孔底残留的岩渣过多，偏心钻头的旋转部分被岩渣卡住，这会影响偏心钻头的封闭。如果几次尝试都无效，则应输送压缩空气，应再次清洁井眼，并在短时间内操作潜孔锤，然后再次进行中心钻具提升。
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