切削刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了加工的精度保持不变。在实际应用中瑞士纵切车床配置了有具有铣钻挤等功能的独立模块,可根据工件的加工需要增减,用来完成轴类盘类等各种工件的内外铣方、铣扁、铣槽,锯槽等加工,主轴采用高硬质弹簧夹头和针对大型零件的卡盘卡爪,可夹持多种类型的异型棒料,车、铣、钻、膛、铰、攻牙、刻字一次成型;可以完成变距螺纹、多线螺纹、矩形螺纹、球形螺纹等非标螺纹的复合加工。纵切车床可配备全自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,减少人工成本和产品不良率。制造工件允许必要的灵活性和密切适应用户需求。在任何情况下多功能机床能够大限度减少生产周期,增加生产效率,降低模具成本和总投资。纵切车床也容易与生产自动化生产线整合,适合加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、电子、微电子、钟表、办公设备等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密复合加工。
很多用户在大批量的采购了纵切车床后,就迅速将其投入生产,设备每天都在高负荷的运转,机器在长时间高负荷的工作过程中也渐渐磨损和老化,但很多用户在这个过程中,并没有将车床的维护问题重视起来,所以很多车床长时间高负荷的运转,却没有得到定期的维护,这就会导致车床中的零件老化速度加快,使用寿命大大缩短,因此企业负责人在将纵切车床投入生产以后,也应该派遣专业人员对其进行定期维护。
瑞士纵切车床使用了高质量的零件和材料,使用性能稳定,故障率很低,零件的老化速度慢,只要在投入生产的过程中,定期进行维护,机器设备的使用寿命就不会缩短。
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