随着电力行业燃煤机组超低排放标准的全面推行,燃煤机组深度减排改造正如火如荼地开展,这对脱硝喷氨控制提出了极为严苛的要求。“scr智能喷氨分区控制系统”由南京科远智慧自主研发,通过scr出口分区喷氨控制策略,解决了喷氨过量及喷氨不均等难题,有效控制scr出口nox排放浓度、减少氨逃逸。目前,该系统已打造多个工程应用业绩,投运,随着工程实践的深入,技术日趋成熟,应用前景广阔。
宁夏京能宁东发电有限责任公司采用科远智慧“scr智能喷氨分区控制”技术,完成#2机组分区精准喷氨改造,顺利满足超低排放要求。近日,由宁夏京能宁东电厂组织的专家组,根据该项目实际应用效果评估结果撰写的《660mw机组脱硝scr分区喷氨控制技术应用及效果研究》,获得“2019年中国热控自动化专业技术年会”论文一等奖。该奖项是对科远智慧“scr智能喷氨分区控制”技术的高度肯定。
宁夏京能宁东发电厂
节能减排遇难题↓↓↓
为满足排放标准,宁夏京能宁东发电厂对#2机组脱硝系统的选择性催化还原(scr)工艺脱硝系统进行了加高处理。改为两层催化剂同时运行后,设计入口nox浓度≯400mg/nm³,设计脱硝效率87.5%,出口nox浓度≯50mg/nm³,nox排放浓度过低,引发喷氨过量,伴随脱硝出口nox浓度分布不均和波动,烟气中硫酸氢铵含量增加,造成空气预热器积灰堵塞,引风机电耗上升。
科远智能喷氨分区控制系统出击
各个击破
针对上述问题,科远scr智能喷氨分区控制系统通过分区喷氨管路模块、scr出口nox/o2浓度巡测模块和控制模块,均匀分割喷氨区域,实现分区喷氨流量精确调控和分区精确喷氨。系统运行中,若nox/o2浓度巡测模块发现某分区nox/o2浓度存在偏差,控制模块将计算出调平阀开度值,传送至调节阀驱动系统,快速调节分区喷氨流量和改变分区nox浓度值,最终达到出口nox分布均匀,降低氨逃逸的目的,同步改善喷氨总量控制品质。
改造完成后,机组顺利实现nox超低排放要求,脱硝效率显著提高的同时,烟道出口nox浓度与烟囱入口nox浓度的线性相关性增强,波动范围变小。此外,scr分区喷氨控制系统投运后,有效地控制了空预器阻力上升,减小风机运行电耗,为机组节省总约7.1%的喷氨量。
在节能减排领域的持续深耕,使科远智慧逐渐成长为节能减排“智多星”。近年来,科远相继研发推出包括scr智能分区喷氨控制系统、低氮燃烧控制、空气预热器3.5分仓防堵改造在内的多个从源头到本体到次生问题的全过程解决方案,助力企业实现节能减排。未来科远将在此基础上不断突破创新,为节能减排领域注入更多科技
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