分体封闭式搪瓷反应釜结构\搪瓷反应釜性能
分体封闭式搪瓷反应釜结构/搪瓷反应釜性能
分离式和封闭式结构。敞开式是指身体的盖子是分开的，中间用一个垫子和一个夹子连接。容积一般小于5000l；封闭式与体盖一体，容积一般在5000l以上。这两种结构各有优势。开放式拆装更方便。如果油箱盖上的喷嘴出现问题，则可以轻松地将其单独拆卸和维修，而封闭型则具有更好的密封性能。一般来说，开放式结构有平焊对接法兰连接和平盖式两种。搪玻璃反应釜广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。主要生产搪玻璃设备系列产品（50l-50000l）及各种搅拌器及配件。还设计生产非标搪玻璃设备、非标碳钢、不锈钢设备、防腐橡塑内胆。设备镀膜，具有玻璃镀膜生产许可证，具有一、二类压力容器设计制造资质证书。搪瓷反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支撑传动装置、轴封装置等组成。搪瓷反应面（与物料接触的表面）是在金属反应釜的内表面涂上一层二氧化硅含量高的搪瓷，并在950左右的高温下烘烤使釉面粘上而形成的。到反应釜的金属铁胎表面光滑干净的涂层，使搪瓷反应釜具有玻璃般的稳定性和金属强度的双重优势。
搪瓷反应釜性能：
1、工作压力：0.2---0.4mpa
2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸和有机溶剂的腐蚀有良好的抵抗力。搪玻璃样品在20%的hcl溶液中煮沸48小时，腐蚀率为0.9 g/m2.d（优良产品的指标为1.0 g/m2.d）。
3、耐碱性：玻璃包覆碱性溶液的耐腐蚀性比酸性溶液差。然而，玻璃涂层样品在1n氢氧化钠溶液中在80的试验温度下腐蚀48小时。腐蚀速率为6.76 g/m2.d（优良产品指标为7.0 g/m2.d）。
4、操作温度：搪玻璃设备的加热和冷却应缓慢进行。搪玻璃设备的工作温度为0-200，耐温200。
5、瓷层厚度：玻璃设备瓷层厚度为0.8-2.0mm，搪玻璃设备配件瓷层厚度为0、6-1.8mm。
6.压电电阻：玻璃涂层具有良好的绝缘性。使用玻璃衬里在规定厚度内用20kv高频电火花检查陶瓷层时，高频电火花不能穿透陶瓷层。
7、抗冲击性：玻璃层内应力越低，弹性越好，硬度越高，抗弯抗压强度越高，抗冲击性越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm、重量112g的钢球冲击时，其冲击功为28210-3j（优品指数为26010 -3j）。
技术参数：
1、设计压力：罐体=0.2mpa、0.4mpa、0.6mpa、1.0mpa；夹套=0.6mpa；
2.搅拌器：搅拌器有多种供用户选择；
3、减速机：防爆减速机；
4、轴封：填料密封（0.2mpa）、单面机械密封（（0.4mpa）、双面机械密封（o.6mpa l.0mpa）；
5、罐体设计压力大于0.6mpa的搪玻璃反应罐需特殊订货；
6、反应罐主要尺寸符合hg/t2371-92 gb:t 25027-2010标准，并在此基础上进行了改进。
搪瓷反应釜的选择与定制
不锈钢反应釜作为非标定制化学反应设备，需要客户提供以下选型参数：
1、计划每批的生产或反应器的总体积。
2、确定工作环境的物理和化学特性。
3、相应生产工艺所需的工作压力和温度。
4.选择不锈钢反应器的密封形式（机械密封/填料密封）。
5、选择加热方式（电加热、蒸汽加热、水加热、远红外线加热）。
6、反应器搅拌器的设计（一般有桨式、锚式、框架式、带式、刮壁式等；高速反应器类型包括分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、螺旋桨式、供客户根据工艺选择）。
笔记：
搪瓷反应釜按加热方式可分为电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜等。按夹套形状分为夹套式搪瓷反应釜和外半管式搪瓷反应釜。客户应根据自己的实际需要选择合适的电抗器，我公司也可以根据客户的实际需求响应提供合理的选型建议。
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搪瓷反应釜性能：
1、工作压力：0.2---0.4mpa
2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸和有机溶剂的腐蚀有良好的抵抗力。搪玻璃样品在20%的hcl溶液中煮沸48小时，腐蚀率为0.9 g/m2.d（优良产品的指标为1.0 g/m2.d）。
3、耐碱性：玻璃包覆碱性溶液的耐腐蚀性比酸性溶液差。然而，玻璃涂层样品在1n氢氧化钠溶液中在80的试验温度下腐蚀48小时。腐蚀速率为6.76 g/m2.d（优良产品指标为7.0 g/m2.d）。
4、操作温度：搪玻璃设备的加热和冷却应缓慢进行。搪玻璃设备的工作温度为0-200，耐温200。
5、瓷层厚度：玻璃设备瓷层厚度为0.8-2.0mm，搪玻璃设备配件瓷层厚度为0、6-1.8mm。
6.压电电阻：玻璃涂层具有良好的绝缘性。使用玻璃衬里在规定厚度内用20kv高频电火花检查陶瓷层时，高频电火花不能穿透陶瓷层。
7、抗冲击性：玻璃层内应力越低，弹性越好，硬度越高，抗弯抗压强度越高，抗冲击性越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm、重量112g的钢球冲击时，其冲击功为28210-3j（优品指数为26010 -3j）。
技术参数：
1、设计压力：罐体=0.2mpa、0.4mpa、0.6mpa、1.0mpa；夹套=0.6mpa；
2.搅拌器：搅拌器有多种供用户选择；
3、减速机：防爆减速机；
4、轴封：填料密封（0.2mpa）、单面机械密封（（0.4mpa）、双面机械密封（o.6mpa l.0mpa）；
5、罐体设计压力大于0.6mpa的搪玻璃反应罐需特殊订货；
6、反应罐主要尺寸符合hg/t2371-92 gb:t 25027-2010标准，并在此基础上进行了改进。
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1、计划每批的生产或反应器的总体积。
2、确定工作环境的物理和化学特性。
3、相应生产工艺所需的工作压力和温度。
4.选择不锈钢反应器的密封形式（机械密封/填料密封）。
5、选择加热方式（电加热、蒸汽加热、水加热、远红外线加热）。
6、反应器搅拌器的设计（一般有桨式、锚式、框架式、带式、刮壁式等；高速反应器类型包括分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、螺旋桨式、供客户根据工艺选择）。
笔记：
搪瓷反应釜按加热方式可分为电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜等。按夹套形状分为夹套式搪瓷反应釜和外半管式搪瓷反应釜。客户应根据自己的实际需要选择合适的电抗器，我公司也可以根据客户的实际需求响应提供合理的选型建议。
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