氮肥生产废水

我国氮肥生产企业*以来排放废水中有机物与总氮的比值仅为1~2,不能满足常规脱氮工艺对处理水质碳氮比的需求,因此常需要额外投加甲醇等有机物对碳源进行补充,处理成本过高; 而目前,国内外对适用于低碳氮比废水的如短程硝化反硝化、厌氧氨氧化等新型脱氮工艺多处于实验室研究阶段,工程应用实例很少。因此,作者从实际污水处理厂倒置a2/o 工艺系统中好氧区部分区段在控制低浓度do 运行时其脱氮效果明显提高的现象中受到启示,并结合好氧区低溶解氧区域分布与总氮去除率关系初步分析结果,提出缺氧/厌氧/微氧/好氧工艺(a2/o2 工艺),在中试取得较好生物脱氮效果的基础上,应用于河南某氮肥化工企业废水处理站(15 000 m3/d)。运行结果表明,在不额外投加碳源的条件下,出水cod、氨氮、总氮等水质指标均达到国jia和河南省《合成氨工业水污染物排放标准》。
在a2/o2 系统中,由于存在多个不同运行条件的功能区,且较倒置a2/o 工艺增加了一个微氧区向厌氧区的混合液回流,因此其运行状况更加复杂,各种氮化合物浓度在不同功能区中由于稀释和降解而变化多样。为深入了解该系统的运行情况,依据系统处理效果、各功能区碳源消耗、氮化物浓度沿程分布和运行参数变化,对其反应过程进行分析,证实了a2/o2 工艺生物脱氮过程具有短程硝化反硝化的特征。借鉴城市污水厂中的比能耗指标对a2/o2生物处理系统进行能耗分析,为国内同类废水生物脱氮处理提供借鉴。

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