*以来,中国的数控系统企业始终在夹缝中求生存,因为数控技术垄断,该市场一直被日本、德国等一线数控企业牢牢把控。
高档数控系统作为高档数控机床的“大脑”,是决定其性能、功能、可靠性和成本的核心关键部件。国外对我国国防工业急需的高档数控系统,至今封锁限制。
随着数字化时代来临,国产数控系统面临着升级压力。
过去数控系统采用封闭式结构,系统控制输出端以模拟信号或脉冲信号为主。随着数控机床工艺控制要求的提升,传统的接口方式无法满足高精、高速和高效率的要求,数控系统开放式、数字化势不可挡。
针对国产高档数控系统基础软硬件平台受制于国外厂商的现实问题,我国凭借自身多年技术积累,依托*技术优势,以总线技术为突破,推进解决基于国产cpu芯片的数控系统硬件平台、实时操作系统软件平台建设等一系列技术难点,将国产高档数控系统建立在自主可控的基础之上。
研发具有原创性的技术和产品为突破,建立了开放式数控系统支撑技术创新平台,形成主要产品的自主开发能力,建立起较为完整的数控系统研发和配套能力,形成产学研相结合的技术创新体系。
在数次核心技术突破后,研发团队继续攻坚克难,解决了国产高档数控系统在航空领域应用的多个难题。他们以s型试件加工为驱动,通过在龙门同步、5轴rtcp功能、多通道及复合加工等方面的关键技术突破,实现“蓝天数控”与5轴联动桥式高速龙门加工中心、基于ab摆五联动航空结构件强力铣削加工中心、自动加工单元等数控机床配套。
此外,基于产品开放性,研发团队还研制了双通道、11轴叶片类微孔超快激光加工数控系统,其中一个通道5轴联动实现叶片加工控制,一个通道6轴联动实现激光打孔与检测,实现了发动机叶片打孔国产数控技术的突破。
国产高档数控系统的推广与应用,使得国外数控系统在龙门加工中心、卧加等高档数控机床的配套应用价格下降。国产“龙芯”cpu数控系统的建立,确保了国产高档数控系统的自主可控、安全可靠。
基于数学机械化方法的运动控制方法研究,为在数控系统领域实现原创性技术与产品奠定了基础。而标准的制定与发布,则标志着国产数控技术走向,提高了中国制造的话语权。
资料来源:中国科学报
原标题:数控系统企业夹缝中求生存 争取让国产技术走向
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