斜床身数控车床数据处理功能丰富 斜床身数控车床高刚性的结构设计,由于机床床身采用铸造成形,具备较大的承载截面,因此,有良好的刚性和吸震性,可保证高精度切削 加工,率、低噪音设计,机床主传动系统采用交流伺服电机,配合率并联v型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。
斜床身数控车床主轴前后端采用精密高速主轴轴承组,并施加适当的预紧力,配合*的跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高速运转能力,机床配置排刀架,具有较高的可靠性和重复定位精度。斜床身数控车床选用滚珠丝杠和线性滚动导轨付,传动效率高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高,自动集中润滑系统可保证持续有效的导轨及滚珠丝杠润滑。
斜床身数控车床全封闭的防护避免了冷却液的泄露,为操作者提供安全舒适的工作环境,配置大流量的冷却泵,为车削加工提供强制冷却,整体采用“对列双主轴”的布局型式,主轴带有分度插补的c轴控制功能。斜床身数控车床主轴具有同时加工功能;可以实现加工零件左、右主轴的自动传递,一次装夹可完成零件正、反两面的车削、钻削、铣削等复合加工。
斜床身数控车床*的t型床身结构,x、z轴垂直分开布置,两轴的精度互不影响,利于提高机床零件的加工精度,刀具排布采用垂直立体式排刀结构,换刀时间短,*率,是双主轴双排刀车削中心机床,具有八轴三联动零件加工能力。斜床身数控车床加工效率相对单主轴而言,可提高一倍的加工效率,适用于汽车、摩托车、电子、航天、军工、石油等行业。
斜床身数控车床对回转零件的圆锥面,圆弧面,端面及各种公英制螺纹等进行,批量,,高精的自动加工,采用45度高刚性整体床身,超大扭矩主轴,采用中国台湾线轨,确保整机高刚性,主轴中心靠近操作者,装卸工件更方便。斜床身数控车床床身导轨的润滑,在床身尾部装有自动润滑加油站,每15分钟进行一次加油润滑,润滑油经过油管进入装在大拖板上的分油器,由分油器上的分油管进入大拖板上各润滑点对导轨进行自动润滑。
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