影响金属管浮子流量计测量精确度的因素及处理方法
金属管浮子流量计由于具有结构简单、测量局限宽、可靠性高、应用维护方便等优点，而被广泛用于流量检测和过程控制中，当其测量的流体与标定的流体不同时，需要对测量值举行修正。对金属管浮子流量计测量值的修正公式举行了推导，对正确安装应用金属管转子流量计注意事项举行了阐述。提出通过对金属管转子流量计测量值公式的修正，正确安装金属管转子流量计，可获得准确可靠的测量结果。
金属管浮子流量计用于连续测量封闭管道中液体和善体的体积流量，具有结构简单、压力损失小、测量局限宽、可靠性高、可测量小流量及较低雷诺数流量、应用维护方便等优点。由于金属管浮子流量计适应性强，因此被广泛地应用于流量测量和过程控制中。
金属管浮子流量计出厂时的刻度值是用标准状况下的水或空气标定的，而在实际工程应用中，金属管转子流量计测量的流体却不一定是水或空气。影响金属管浮子流量计测量精确度的因素较多，包括被测流体的温度、压力、密度、粘度等。当实际测量的流体与标定的流体不同，或者状态不同时，必须对测量的结果举行刻度的换算和修正，同时，必须正确地安装和应用金属管转子流量计，以获得准确、可靠的测量结果。 下面安量仪表为大家简单介绍金属管浮子流量计多见的测量误差及处理方法
一、金属管浮子流量计指针有抖动
1、轻细指针抖动：一般由于介质波动引起，可采用增加阻尼的方式来克服。
2、中度指针抖动：一般由于介质活动状况造成，对于气体一般由于介质操作压力不稳造成，可采用稳压或稳流装置来克服或加大金属转子流量计气阻尼。 3、剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状况的压力、温度、流量与金属转子流量计实际的状况不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。
二、金属管浮子流量计指针停到某一位置不动
主要原因是浮子流量计的浮子卡死。一般由于金属转子应用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上打击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处分时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感受浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡 表并给测量带来误差。
三、金属管浮子流量计测量误差大
1、安装不符合要求
（1）对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度
（2）对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度
（3）浮子流量计四周100mm空间不得有铁磁性物体。
（4）安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5d后250mm直管段的要求。
2、液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状况下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3、气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
4、由于*应用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在rp位置，看输出是否为4ma，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
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一、金属管浮子流量计指针有抖动
1、轻细指针抖动：一般由于介质波动引起，可采用增加阻尼的方式来克服。
2、中度指针抖动：一般由于介质活动状况造成，对于气体一般由于介质操作压力不稳造成，可采用稳压或稳流装置来克服或加大金属转子流量计气阻尼。 3、剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状况的压力、温度、流量与金属转子流量计实际的状况不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。
二、金属管浮子流量计指针停到某一位置不动
主要原因是浮子流量计的浮子卡死。一般由于金属转子应用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上打击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处分时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感受浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡 表并给测量带来误差。
三、金属管浮子流量计测量误差大
1、安装不符合要求
（1）对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度
（2）对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度
（3）浮子流量计四周100mm空间不得有铁磁性物体。
（4）安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5d后250mm直管段的要求。
2、液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状况下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3、气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
4、由于*应用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在rp位置，看输出是否为4ma，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
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