管板加工方法有哪些以及用到的管板加工设备——数控钻床
一、管板加工方法有哪些？
1. 传统的管板加工方法：先划线，打样冲点，用小钻头钻小孔，再正式钻孔，若孔壁光洁度要求高的，还要铰孔，最后倒角。传统的管板加工方法，精度低、费时、费力，使得管板加工成为整个生产过程中的一个瓶颈，一谈起管板加工，人们就直皱眉头。
2. 先进的管板加工方法：制约管板加工的一个主要问题是设备问题。在传统的管板加工中，摇臂钻是其主要设备。由于其手动操作特性，操作方法比较固定，很难有潜力挖掘。国外管孔加工已普遍使用多轴数控钻床，不再使用摇臂钻，数控平面钻床能够代替人工划线、钻孔，可以大大提高加工精度和效率。
二、数控钻床加工管板的优势：
1. 广泛的适应性，灵活性，可加工不同种类批次的管板；
2. 按照预先编制的程序加工管板，加工管板的一致性好，重复精度高；
3. 机床本身刚度好，精度高且保持性好，有利于加工质量长期稳定；
4. 自动化，高效率，适合加工厚重型管板。
三、举例：复合管板加工有哪些要求？
复合管板加工要求：
1、为保证穿管的顺利进行,必须保证管板与复层之间管孔的同心度,所以要求复 层与管板利用数控钻床进行整体钻孔。
2、管板的加工顺序如下：首先对碳钢管板进行初加工,先加工好密封部分的衬环 表面、分程隔板密封部分的矩形槽和复层的表面,然后按图焊接衬环、矩形截 面不锈钢嵌条和复层不锈钢板,最后进行整体精加工和钻孔。
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2. 先进的管板加工方法：制约管板加工的一个主要问题是设备问题。在传统的管板加工中，摇臂钻是其主要设备。由于其手动操作特性，操作方法比较固定，很难有潜力挖掘。国外管孔加工已普遍使用多轴数控钻床，不再使用摇臂钻，数控平面钻床能够代替人工划线、钻孔，可以大大提高加工精度和效率。
二、数控钻床加工管板的优势：
1. 广泛的适应性，灵活性，可加工不同种类批次的管板；
2. 按照预先编制的程序加工管板，加工管板的一致性好，重复精度高；
3. 机床本身刚度好，精度高且保持性好，有利于加工质量长期稳定；
4. 自动化，高效率，适合加工厚重型管板。
三、举例：复合管板加工有哪些要求？
复合管板加工要求：
1、为保证穿管的顺利进行,必须保证管板与复层之间管孔的同心度,所以要求复 层与管板利用数控钻床进行整体钻孔。
2、管板的加工顺序如下：首先对碳钢管板进行初加工,先加工好密封部分的衬环 表面、分程隔板密封部分的矩形槽和复层的表面,然后按图焊接衬环、矩形截 面不锈钢嵌条和复层不锈钢板,最后进行整体精加工和钻孔。
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