KTP41Y抗硫型双密封阀套式排污阀的几大特点
ktp41y抗硫型双密封阀套式排污阀 双密封阀套式排污阀 抗硫型双密封阀套式排污阀 阀套式排污阀电动双密封阀套式排污阀高压阀套式排污阀高温套式排污阀 阀套式排污阀的用途 防腐双密封阀套式排污阀 双密封阀排污阀抗硫型双密封阀排污阀 抗硫型双密封阀排污阀电动抗硫型双密封阀套式排污阀防腐抗硫型双密封阀套式排污阀不锈钢抗硫型双密封阀套式排污阀 抗硫型双密封阀套式排污阀的尺寸
ktp41y抗硫型双密封阀套式排污阀产品说明
是一种新型排污截止阀。该阀门截止可靠，在高压气体介质的条件下，*可以达到零泄漏，它采用了喷嘴与阀套开窗口的结构形式，可满足管道装置节流降压直接排污。它具有密封可靠、开关轻便灵活、耐冲蚀、使用寿命长、节能效果明显、节流排污功能显著等优点。被广泛使用在石油、天然气管道集输装置的直接排污，是长线输送石油、天然气的阀门，也是阀门。ktp4ly(抗硫)型阀套式排污阀采用双质密封(硬质及软质密封，达到零泄漏)。排污时，硬质合金密封副不易擦伤，软密封副嵌在阀芯内，采用特种增强氟塑料，呈三向受力状态，介质流动产生涡流，使软密封副不能沾附任何杂质，擦伤现象大为降低，从而保证排污后重新关闭，达到*无泄漏，因此，大大提高了直接排污能力，并延长了使用寿命。
几大特点
1、阀套式排污阀采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
2、阀套式排污阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀套式排污阀的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
6、阀套式排污阀可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、阀套式排污阀是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
①密封可靠软硬双重密封，保证气、液介质 “零泄漏”。
②节流功能采用节流轴与阀座喷嘴、套垫窗口与阀座通道、阀芯底端与阀套窗口的多级节流结构设计，既能满足排污流量的变化，又能满足不同工况的需要，而且有效缓减了含湿气和沙粒较重的介质对阀芯密封副的冲刷。
③缓压空行程在节流轴和阀座喷嘴、套垫与阀座内腔、阀芯与阀套下端配合处分别设有一段等距同步缓压空行程，使得阀芯离开阀座密封面有足够的空间距离时，介质才开始节流、排放，降低了密封面受到的冲刷力，有效保证密封面。
④自清扫功能阀门关闭过程中，套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封副，介质从套垫斜角处进入阀座通道，流阻系数增加，流速加快，阀座端面介质径向力增加，实现阀座密封面的吹扫；阀芯底部凹槽处由于介质改变流向产生涡流，实现硬软密封的自吹扫，从而避免了硬软密封面黏附杂质，保证了阀门排污后的密封性能。
⑤排污功能排放时，阀门内部设置的缓压空行程，避开了开启时高压差介质的直接冲刷，能有效保护密封面，延长了阀门使用寿命。阀门关闭过程 中，硬软双重密封面的自清扫，避免了硬软双重密封面黏附杂质，防止关闭后密封面被划伤，保证密封可靠，满足恶劣工况条件下排污使用要求。
⑥自动除渣功能阀芯两道o形圈之间设有储渣槽，当*道0形圈损坏，介质中杂质进入储渣槽，实现自动除潼，使阀芯外圆及阀套内壁随时保 证清洁，避免了第二道o形圈被划伤，保证密封可靠。
⑦阀芯开设平衡孔使启闭转矩小，开启轻便、灵活。
阀套式排污阀工作原理
1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、节流排污状态：阀瓣密封付离开阀座，由于在阀瓣处设有了平衡孔，使阀门开启极为轻便。阀门开启后，管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座，同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向，具有自清扫功能，使密封付不夹带杂质。
3、关闭状态：管道中介质排放后关闭阀门，介质从套垫斜角处进入阀座通道，流阻系数增加，流速加快，斜角改变介质流向方向，产生涡流，阀座端面介质径向力增加，实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时，套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付，加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫，阀门关闭时密封付杂质已*清扫干净，保证了英络克牌阀门排污后的密封
性能，从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命
阀套式排污阀产品结构特点
1、阀套式排污阀是一种新型的节流、截止、放空产品，阀套式排污阀采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
6、排污阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、排污阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。
8、排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈，在启/闭时具有自清扫功能和密封，排污时具有节流降压功能。
二、主要性能规范
型 号 ftp41y
普通型
kftp41y
抗硫型
公称通径dn（mm） 25~500
公称压力pn（mpa） 1.6~16.0
连接形式 法兰连接
传动方式 手动、气动、电动
适用介质 石油、净化天然气、一般含硫天然气、城市煤气、水等。
介质温度（℃） -40~250
结构特点：
1、(k)tp41y阀套式排污阀是一种的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有节流效果，节流效果、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的。
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构，无需调节，开、关轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
6、本阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。
8、排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈，在启/闭时具有自清扫功能和密封，排污时具有节流降压功能。
主要零件材料：
零件名称
材料
普通型
“k”抗硫型
阀体、阀盖
wcb碳素铸钢
阀瓣
合金钢（表面经特殊处理或焊硬质合金）
阀杆
不锈钢
抗硫不锈钢
阀座
合金钢（表面特殊处理）
合金钢（焊硬质合金）
中法兰螺栓
35crmoa
中法兰螺母
35(碳钢)
法兰螺母
铝青铜
填料
填充四氟、膨胀石墨
密封圈
填充四氟、丁晴橡胶
填充四氟、氟橡胶
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ktp41y抗硫型双密封阀套式排污阀产品说明
是一种新型排污截止阀。该阀门截止可靠，在高压气体介质的条件下，*可以达到零泄漏，它采用了喷嘴与阀套开窗口的结构形式，可满足管道装置节流降压直接排污。它具有密封可靠、开关轻便灵活、耐冲蚀、使用寿命长、节能效果明显、节流排污功能显著等优点。被广泛使用在石油、天然气管道集输装置的直接排污，是长线输送石油、天然气的阀门，也是阀门。ktp4ly(抗硫)型阀套式排污阀采用双质密封(硬质及软质密封，达到零泄漏)。排污时，硬质合金密封副不易擦伤，软密封副嵌在阀芯内，采用特种增强氟塑料，呈三向受力状态，介质流动产生涡流，使软密封副不能沾附任何杂质，擦伤现象大为降低，从而保证排污后重新关闭，达到*无泄漏，因此，大大提高了直接排污能力，并延长了使用寿命。
几大特点
1、阀套式排污阀采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
2、阀套式排污阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀套式排污阀的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
6、阀套式排污阀可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、阀套式排污阀是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
①密封可靠软硬双重密封，保证气、液介质 “零泄漏”。
②节流功能采用节流轴与阀座喷嘴、套垫窗口与阀座通道、阀芯底端与阀套窗口的多级节流结构设计，既能满足排污流量的变化，又能满足不同工况的需要，而且有效缓减了含湿气和沙粒较重的介质对阀芯密封副的冲刷。
③缓压空行程在节流轴和阀座喷嘴、套垫与阀座内腔、阀芯与阀套下端配合处分别设有一段等距同步缓压空行程，使得阀芯离开阀座密封面有足够的空间距离时，介质才开始节流、排放，降低了密封面受到的冲刷力，有效保证密封面。
④自清扫功能阀门关闭过程中，套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封副，介质从套垫斜角处进入阀座通道，流阻系数增加，流速加快，阀座端面介质径向力增加，实现阀座密封面的吹扫；阀芯底部凹槽处由于介质改变流向产生涡流，实现硬软密封的自吹扫，从而避免了硬软密封面黏附杂质，保证了阀门排污后的密封性能。
⑤排污功能排放时，阀门内部设置的缓压空行程，避开了开启时高压差介质的直接冲刷，能有效保护密封面，延长了阀门使用寿命。阀门关闭过程 中，硬软双重密封面的自清扫，避免了硬软双重密封面黏附杂质，防止关闭后密封面被划伤，保证密封可靠，满足恶劣工况条件下排污使用要求。
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1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、节流排污状态：阀瓣密封付离开阀座，由于在阀瓣处设有了平衡孔，使阀门开启极为轻便。阀门开启后，管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座，同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向，具有自清扫功能，使密封付不夹带杂质。
3、关闭状态：管道中介质排放后关闭阀门，介质从套垫斜角处进入阀座通道，流阻系数增加，流速加快，斜角改变介质流向方向，产生涡流，阀座端面介质径向力增加，实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时，套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付，加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫，阀门关闭时密封付杂质已*清扫干净，保证了英络克牌阀门排污后的密封
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2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
6、排污阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、排污阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。
8、排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈，在启/闭时具有自清扫功能和密封，排污时具有节流降压功能。
二、主要性能规范
型 号 ftp41y
普通型
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1、(k)tp41y阀套式排污阀是一种的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有节流效果，节流效果、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的。
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、填料采用带自密封能力的v形填料结构，无需调节，开、关轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
6、本阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
7、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。
8、排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈，在启/闭时具有自清扫功能和密封，排污时具有节流降压功能。
主要零件材料：
零件名称
材料
普通型
“k”抗硫型
阀体、阀盖
wcb碳素铸钢
阀瓣
合金钢（表面经特殊处理或焊硬质合金）
阀杆
不锈钢
抗硫不锈钢
阀座
合金钢（表面特殊处理）
合金钢（焊硬质合金）
中法兰螺栓
35crmoa
中法兰螺母
35(碳钢)
法兰螺母
铝青铜
填料
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密封圈
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填充四氟、氟橡胶
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